8.5成型零部件设计.pptVIP

问题 基本内容 重点难点 型腔的设计 型芯的设计 思考与练习 8.5 成型零部件设计 问题： 1.什么是成型零件？ 2.采用镶拼式结构时，为什么留0.3～0.4mm的间隙，并且R＞r？ 目的与要求： 1.掌握凹模型腔的结构类型、设计要点及适用场合。 2.掌握型芯的结构类型、设计要点及适用场合。 3.了解螺纹型芯和螺纹型环的结构特点。 重点和难点： 重点：凹模型腔和型芯的类型、装配、配合以及适用场合 难点：实际运用 成型零件：是与塑料直接接触、构成型腔的零件，包括型腔（凹模）、型芯（凸模）、成型杆和成型镶件等。 8.5成型零部件设计 按功能分：安装部分和工作部分 安装部分：起安装和固定成型零部件 工作部分：与塑料直接接触，用来成型塑件 一、凹模结构设计 型腔：指合模时用来填充塑料、成型塑件的空间。 凹模：成型塑件外表面的零件。 凸模（型芯）：成型塑件 的内表面的零件。 1.凹模的结构形式 凹模的结构随着塑件形状、成型需求、模具加工装配等工艺要求而变化，有以下几种形式： 整体式凹模结构 整体嵌入式凹模 局部镶嵌式凹模 底部镶拼式凹模 组合式凹模结构 侧壁镶拼式凹模 四壁拼合式凹模 整体式凹模结构 大型模具不易采用整体式结构： ※不便于加工，维修困难 ※切削量太大，浪费钢材 ※大件不易热处理（淬不透） ※搬运不便 ※模具生产周期长，成本高 凹模由