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* * 材料的基本性能 机械性能、化学性能、物理性能、加工工艺性能 机械性能:材料在外力作用下表现出来的特性,包括强度、塑性、韧性、硬度 化工设备常用材料 碳素钢 普通低合金钢 不锈钢 铸铁 优质碳素结构钢 低碳钢、中碳钢、高碳钢 普通碳素结构钢 有色金属及其合金 铝、铜、铅、钛及其合金 有机材料 塑料、玻璃钢、橡胶 非金属材料 无机材料 化工陶瓷、化工搪瓷、玻璃、石墨 金属材料 第一章小结 化工设备的腐蚀与防护 化工设备材料的选择 材料选用考虑因素: 设备的操作条件、材料的使用性能原则、材料的加工工艺性能 、 经济合理性及容器结构 化学腐蚀、电化学腐蚀 第二章 化工容器设计概论 1. 容器的结构与分类 1.1 容器的结构 第二章 化工容器设计概论 1. 容器的结构与分类 1.1 容器的结构 各种化工设备,都有一个称之为容器的外壳。 容器一般可分解为筒体(又称筒身)、封头(又称端盖)、法兰、人孔、手孔、支座及管口等几种元件,统称为化工设备通用零部件。承压不大的化工设备通用零部件大都已有标准,设计时可直接选用。 人孔 (组合件) 封头 (16MnR) 接管 (Q235-A) 支座 (Q235-A) 筒体 (16MnR) 夹套 (Q235-A) 1.2 容器的分类 A 按容器形状分类 方形或矩形容器:由平板焊成,制造简便。但承压能力差,只用作小型常压储槽。 球形容器:由数块弓形板拼焊而成。承压能力好,但制造困难,一般仅用作储罐。 圆筒形容器:由圆柱形筒体和各种回转形封头组成。制造方便,且承压能力强,应用最广。 1.2 容器的分类 A 按容器形状分类 方形或矩形容器:由平板焊成,制造简便。但承压能力差,只用作小型常压储槽。 球形容器:由数块弓形板拼焊而成。承压能力好,但制造困难,一般仅用作储罐。 圆筒形容器:由圆柱形筒体和各种回转形封头组成。制造方便,且承压能力强,应用最广。 B 按承压性质分类 可分为内压容器和外压容器两类。当容器内部介质压力大于外界压力时为内压容器。反之则为外压容器。 内压容器按设计压力的高低又分可为: 常压容器 设计压力<0.1MPa 低压容器 0.1MPa≤设计压力为<1.6MPa 中压容器 1.6MPa≤设计压力为<10MPa 高压容器 10MPa≤设计压力为<100MPa 超高压容器 设计压力≥100MPa C 按使用场合分类 根据压力容器在生产工艺过程中所起的作用,可分为 反应容器:主要用来完成介质的物理、化学反应。如反应锅、聚合釜、合成塔等。 换热容器:主要用来完成介质的热量交换。如加热器、冷凝器、蒸发器等。 分离容器:主要用来完成介质流体压力平衡和气体净化分离。如分馏塔、净化塔、过滤器等。 储存容器:主要用来盛装生产和生活用的原料气体、液体、液化气体等。如气体储罐。 C 按使用场合分类 根据压力容器在生产工艺过程中所起的作用,可分为 反应容器:主要用来完成介质的物理、化学反应。如反应锅、聚合釜、合成塔等。 换热容器:主要用来完成介质的热量交换。如加热器、冷凝器、蒸发器等。 分离容器:主要用来完成介质流体压力平衡和气体净化分离。如分馏塔、净化塔、过滤器等。 储存容器:主要用来盛装生产和生活用的原料气体、液体、液化气体等。如气体储罐。 D 按结构材料分类 从制造容器的材料来分: 金属容器 广泛应用低碳钢和低合金钢制造;在腐蚀严重或产品纯度要求 高的场合使用不锈钢、不锈复合钢板或铝材等制造;深冷操作时可用铜或铜合金。 非金属容器 常用的有硬聚氯乙烯、玻璃钢、不透性石墨、化工陶瓷等。也可在钢制容器内以非金属材料或衬里或涂层。 C 按使用场合分类 根据压力容器在生产工艺过程中所起的作用,可分为 反应容器:主要用来完成介质的物理、化学反应。如反应锅、聚合釜、合成塔等。 换热容器:主要用来完成介质的热量交换。如加热器、冷凝器、蒸发器等。 分离容器:主要用来完成介质流体压力平衡和气体净化分离。如分馏塔、净化塔、过滤器等。 储存容器:主要用来盛装生产和生活用的原料气体、液体、液化气体等。如气体储罐。 D 按结构材料分类 从制造容器的材料来分: 金属容器 广泛应用低碳钢和低合金钢制造;在腐蚀严重或产品纯度要求 高的场合使用不锈钢、不锈复合钢板或铝材等制造;深冷操作时可用铜或铜合金。
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