系统效率论文-抽油机的系统效率测试计算及优化分析.docVIP

抽油机的系统效率测试计算及优化分析 前言 有杆泵采油是世界石油工业传统的采油方式之一，也是迄今在采油工程中一直占主导地位的人工举升方式。在我国，采油生产井中大约有90%采用有杆抽油技术，随着油田开发的不断深入，有杆泵采油井所占比例还在不断增大，但是有杆泵采油是石油生产中的主要耗电的采油方式，总耗电占油田生产的1/3，目前全国约有有杆泵采油井9万多口，但系统效率一般不足40%，若系统效率提高10%，以全国9万口机采井计算，每天可节约 6.4 kW. h，因此，提高有杆泵采油井的生产管理水平，对机采井保持节能高效开采，提高企业的经济效益具有十分重要意义。 抽油机系统工作时,是一个能量不断传递和转化的过程,而能量的每次传递都有一定的损失。由地面供入系统的能量减去系统的各种损失,就是系统供给液体的有效能量,将液体举升至地面的有效功与系统输入的比值即为抽油机系统效率。目前,由于有杆泵抽油系统的能耗问题日趋严重,直接影响着原油的开采成本。为了实现油井的正常生产,降低采油成本,采用节能设备并应用新技术、新方法来提高油井的系统效率越来越引起人们的重视.提高抽油机井系统效率,对油田的节能降耗、原油增产及提高经济效益都具有重要意) 拖动抽油机的电动机的输入功率为抽油机的输入功率。 抽油机的光杆功率（） 光杆提升液体和克服井下各种阻力所消耗的功率为抽油机的光杆功率。 1.1.4抽油机系统的有效功率（） 在一定的扬程下,将一定排量的井下液体提升到地面所需要的功率叫有效功率,也叫水力功率。 5有杆抽油系统效率计算 抽油机的有效功率与输入功率的比值为抽油机井的系统效率,即 ………………………………… …………………………………………………………. ………………………………………………… …………………………………………………….. 式中: η ———机采井系统效率； ———抽油机有效功率,即在一定的扬程下,将一定排量的井下液体提升到地面所需要的功率； ———抽油机输入功率,即拖动机采设备的电动机输入功率; Ｑ ——— 抽油机井日产液量,； ———混合液密度,kg/； ｇ——— 重力加速度,m/； ———有效扬程,ｍ； ———含水率； ———原油密度,； ———水密度, ； ———动液面,ｍ； ———井口回压,Pａ； ———井口套压,Pａ； ———线电压,Ｖ； ———线电流,Ａ； ———功率因素。 效率的分解 1.2.1 根据抽油机系统工作的特点,要将抽油机系统的效率分为两个部分即地面效率和井下效率。以光杆悬绳器为界,悬绳器以上的机械传动效率和电机运行效率的乘积为地面效率;悬绳器以下到抽油泵,再由抽油泵到井口的效率为井下效率。即 ……………………………. 式中 ----地面效率； ----井下效率。 为了对抽油机系统各部分的能量损失及分布情况进行更加深入地研究,可将以上2部分的效率进一步分解。地面部分的能量主要损失在电动机、三角带、减速箱、抽油机的连杆机构;井下部分的能量主要损失在盘根盒、抽油杆、抽油泵、管柱的摩擦中。故，进一步分解如下 1.2.2地面效率的分级 ……………………………………………. 式中 ---电动机效率 ； ---皮带和减速箱效率； ---四连杆机构效率。 ………………………………………………………… 式中 K--- 有效载荷系数，对于某一抽油机，基本是一定的，这时主受有效功系数的影响 ---有效功系数，抽油机每个冲程所作的有效功与上行时所作功 之比值，即示功图所包含的功为，其中 = R为平衡快运动半径； Q----平衡块总重； 1.2.3井下效率的分级 ……………………………………………………… 式中 ---盘根盒效率; ---抽油杆效率; ---抽油泵效率; ---管柱效率; 上式中的各个效率又可分别表示为 ； =; = 式中 ---光杆盘根盒后传给抽油机的功率; ---抽油泵的输入功率; ---抽油泵的输出功率; ---有杆抽油系统的有效功率,即 于是系统总效率可由下式表达 ………………… 从以上