机械毕业设计（论文）-液压阀弹簧座冲压工艺及夹具设计.docVIP

摘 要 模具是在机械电子、家用电器、轻工和日用品等行业产品的制造的过程中起着非常重要作用的一种工艺设备。采用模具生产的毛坯和成品零件是材料成形的重要方式之一，跟切削加工相对比，模具有原材料利用率高、产品性能高、成产效率好和成本相对低等特点。 冲压模具是用来制造和加工冲压产品的一种成形工艺设备，冲压模具设计过程是跟据冲压件的产品图样进行冲压工艺过程的设计，先定冲压工艺方案，在收集、整理相关的设计参考资料跟技术标准的基础上，进行冲压模具的设计。 本课题认真分析了液压阀弹簧座的结构和成形工艺，计算了毛坯尺寸和冲压力的大小。设计了排样图及模具结构和尺寸，说明了模具结构的特点等。 具体分析了复合模单工位正装和落料拉深的工艺，设计了排样图和模具结构图，说明了该模具结构的特点，该模具的上模固定板、下模固定板具有高精度的长寿命，一步成形而且重复装配精度高，可快速定位导料板，卸料板上安装到上模座上。通过这次设计为以后从事模具设计方面打下了很好的基础，同时为在校时了解模具行业的发展方向也时很有必要的。 关键词：模具； 冲压； 落料； 拉深 目 录 第一章 零件的冲压工艺性分析 1 1.1概述 1 1.2主要设计内容 3 1.3零件的工艺性分析 3 1.3.1工件结构分析 4 1.3.2确定最佳工艺方案 4 第2章 毛坯计算 6 2.1修边余量的确定 6 2.1.1能否一次拉深的判断 7 2.1.2零件的排样及利用率 9 2.2压力计算，压力中心及压力机的选用 10 第3章 模具结构设计及校核 14 3.1复合模的功能结构 14 3.1.1复合模结构设计原则 14 3.1.2设计概要 15 3.2工作机构设计 16 3.2.1导料及定距机构设计 21 3.2.2卸料机构的设计 21 3.2.3固定机构的设计 22 3.2.4导向机构设计 23 3.2.5垫板的设计 23 结 论 26 致 谢 27 参考文献 28 第一章 零件的冲压工艺性分析 1.1概述 目前，工业生产的特点是产品品种翻多、更新速度快和市场竞争激烈。在这种情况下，工厂就对模具制造要求交货期快、精度高、质量好、价格低。所以，模具工业的发展趋势是很明显的。 国民经济的快速发展对模具工业提出了越来越高的要求，促进模具技术的迅速发展，模具是生产各种工业和民用产品的重要工艺装备，模具设备发展成为一门行业。20世纪80年代以来，我国模具工业的发展十分迅速。近几十年来，产值以每年约15％的速度快速增长。2000年我国模具工业总产值约占33％，压铸模具约占6％，其他各类模具占11％。 我国模具是在机械电子、家用电器、轻工和日用品等行业产品的制造的过程中起着非常重要作用的一种工艺设备。采用模具生产的毛坯和成品零件是材料成形的重要方式之一，跟切削加工相对比，模具有原材料利用率高、产品性能高、成产效率好和成本相对低等特点。 冲压模具是用来制造和加工冲压产品的一种成形工艺设备，冲压模具设计过程是跟据冲压件的产品图样进行冲压工艺过程的设计，先定冲压工艺方案，在收集、整理相关的设计参考资料跟技术标准的基础上，进行冲压模具的设计。 1.模具产品发展将大型化和精密化 模具产品零件的日渐大型化，以及高效率生产要求的一模多腔（例如塑封模具已经达到一模几百腔）使模具日趋大型化。随着冲压零件的微型化，和模具结构的发展的需求（例如多工位复和模工位数的增加，步距精度增高）精密的模具的精度已由以前的5um提高到了2～3um，日后有些模具的加工精度与公差要求在1um以下，这就要求超精加工。 2.多功能复合模具将进一步的发展 新型多功能的复合模具有使在过工委复合模的基础上设计出来的。多功能的模具除了冲压零件外，还可以担负转位、叠压、攻丝、铆接、锁紧等组装。通过这些多功能模具生产出来的不在是单个零件，而是成批的组件。如各种小型电机、电器和仪表的铁芯组件等。 3.快速经济模具的前景具有十分广阔的法展空间 现在是品种多、批量少的生产时代，到下一个世纪，这种新生产方式将占工业生产的比例在75％以上。一方面由于制品的使用周期较短，品种更较新快，另一方面是由于制品的花样变化频繁，都要求各种模具的生产周期越短越好。因此，发展快速经济的模具日益引起人们的重视。例如，研制各类超塑形材料（如环氧、聚脂等）的制作或者其中夹杂金属粉末或玻璃纤维等的简易模具：中、低熔点的合金模具、喷涂成型模具、迅速电镀模、陶瓷形吸塑模、叠层模和快速成形模具等快速经济模具将更快发展。利用计算机控制和机械手操作的快速环模。快速拭模技术也会快速发展和提高。 4.模具标准件的应用将越来越广泛 采用模具标准件不仅能缩短模具的制造周期，而且还可以提高模具质量和减少模具制造成本。因此，模具标准件应用必定日渐广泛。为此，首先要制定同一的国家标准，并严格按标准生产；而后要逐渐行成规