表面强化处理技术在钢铁领域辊类表面应用.pdfVIP

2012中目(庸m)镕色钢铁高峰*t 表面强化处理技术在钢铁领域辊类表面的应用 王晖1关升2刘景凤3 (太连毕锐重工特种备件制造有限公司太连116052) 大连毕钆重工集团股份有限公司硬自技术研完所大连116052 (中墙建筑研究总院．北京1∞088) [摘要]奉文针对堆焊、啧焊d厦热啧潦技术在钢铁领域各类辊子表面强化的应用进行夼绍． 着重分析该领域国自的表自技术水平和发展趋势。近年来．随着许多国外先进设备厦技术的引进． 我国的堆焊、喷坪“丑喷涂技术水平和生产能力都有显著提高。冶金领域设备噩零部件．特别是辊 粪部件的表面处理水平连到国际水平． (关键词]堆焊热喷潦喷焊辊子表面强化 0引言 11连铸辊 近年米．钢铁企业为了降低企业运行成本．采 连铸辊的工作条件异常恶劣，承受冷热疲劳．高 用堆焊复合制造和堆焊修复再制造技术作为一种 温氧化以及磨损，其主要失效形式为辊面产生冷热疲 劳裂纹。国内外连铸辊堆焊制造与修复多采州 常规有效的降丰增效技术与手段．除丁在连铸及薄 crl州·Mo系列焊材。由于该焊材抗}争热疲劳和抗腐 板精轧辊类部件上广泛应用外．冶炼及粗轧的辊类 蚀性能不足，连铸辊在使用过程中表面易出现点状腐 部件也逐渐倾向于应月j设项技术：与此同时．为了 蚀和严重的龟裂状热裂纹直接降低了连铸辊的使用 进一步提高产品质量．加强企业的竞争力、热喷涂 寿命。近几年国外连铸辊堆焊材料的研究取得了较^ 技术在辊粪产品．特别是冷轧工艺辊、沉没辊、稳定 进展．以氤代碳强化不锈钢系列堆焊药芯焊丝．作为连 辊等辊子表面的应用日趋得到重视：喷焊拄术作为 铸辊堆焊修复材料极大的提高了连铸辊的使_Hj寿命。 一种成熟的表面处理技术．在热轧层流玲却辊的制 目前．国内部分焊材生产商生产的连铸辊堆焊材料质 造和修复中的应用日趋广泛。 量已经可以和进口焊材相媲美．图l—l为堆焊后的驱 1堆焊技术 动辊．图l≈为自由辊成品(辊身堆焊)， 随着堆焊复合制造技术的不断发展与完善．除 r广泛应HJ于连铸辊制造外．部分特殊性能要求的 轧辊逐步采川泼技术进行制造与修复。在高强度、 高韧性的低台金或中碳合金钢辊表面堆焊高台盒 耐磨工作层．以替代传统的整体锻造和离心铸造方 醚汹陵圆鬻图 法．得到推广应用。卷取机助卷辊、央进辊、矫直辊 目t一1 t4目目w自■ 目1—2自自％m；【％女％4) 等辊子．通过采用先进的冶金复台材料和堆焊复台 1 2夹送辊 制造技术．显著提高工作层的综合性能，包括高强 夹进辊是热轧扳卷箱及卷取机的重要部件，其 度、高耐热和耐磨性等。堆焊复合轧辊在性能上较 作Ⅲ是正确将|lfl板引人卷取机，维持钢板卷头和卷 苴它方法制造的轧4E有较大优势．产品综合眭能 尾的张力以及导向钢板优化卷形。苴质量的好坏 好，使坩寿命长．而且辊坯可以循环使用多次，大大 除了直接影响到整个机组的使凡j外，还会影响到所 节约丁金儡台金材料，降低制造成本，充分台理地 分卷板材的产量和质