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一、工程概况：
1、工程情况简介
略钢60万吨/年棒材生产线钢结构厂房由新建主轧跨303×21米，原料成品跨126×18米构成，柱距为12米和18米。其中,钢柱为焊接H型钢，钢材材质为Q235B,厂房柱顶标高分别为:A轴12.5m, B轴13.4m, C1、C2轴16.5m。厂房内行车轨顶标高分别为7m、12m。
吊车梁为实腹式焊接H型钢梁，，钢材材质为Q235C，配套相应的制动桁架、辅助桁架、水平支撑。
屋架为非标门型钢架结构，檩条为H型钢和C型钢檩条。
设计钢结构防腐为：底漆为环氧富锌防锈底漆二遍，中间漆为氯化橡胶中间漆一遍，面漆为氯化橡胶面漆二遍，面漆颜色同原厂房。
2、主要施工内容
我方本次主要承担的工程量是Ａ～Ｃ2轴，Z4～32线的钢柱系统，吊车梁系统及屋面维护系统等内容的施工（其中不包括32线的钢柱和屋面梁）。
二、编制说明
2.1、编制目的、宗旨：
本施工方案是为陕西略钢有限公司60万吨/年棒材生产线主厂房钢结构工程施工，根据公司以往的施工经验和实力，参考甲方提供的施工设计图纸而编制，
2.2. 编制依据
2.2.1 陕西略钢有限公司60万吨/年棒材生产线主厂房钢结构工程施工设计图。
2.2.2 施工现场踏勘记录；
2.2.3本公司依据 ISO9001：2000标准制定的《质量管理体系程序文件》；
2.2.4本公司依据 ISO10000和OHSAS18000标准制定的《环境与职业健康安全管理程序文件》；
2.2.5本公司同类工程施工经验及略钢工程施工实践。
2.2.6 国家现行建筑工程检验评定标准及施工规范
2.3、本工程施工方案编制中采用的规范及标准
⑴《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）
⑵《钢结构设计规范》（GBJ17-88）
⑶《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-2002）
⑷《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GBJ18-87）
⑸《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-91）
⑹《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82-91）
⑺《门式钢架轻型高度屋结构技术规程》（CECS102：98）
⑻《钢筋混凝土组合楼盖结构设计与施工规程》（YB9238-92）
⑼《钢结构、管道涂装技术规程》（YB/Y9256-96）
⑽《钢结构工程质量检验评定标准》（GB56221-2002）
⑾《普通碳素结构钢技术条件》（GB700-88）
⑿《低合金高强度结构钢》（GB1291-94）
⒀《钢结构用高强度钢大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件》（GB/T1228～1231～91）
⒁《碳钢焊条》（GB5117-85）
⒂《焊接用钢丝》（GB1000-77）
⒃《C级六角头螺栓》（GB5780-86）
⒄《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副型式与技术条件》（GB3632、GB3633）
⒅《自钻自攻螺钉》(GB/T12856.1—4T和GB/T3098.11)
三、项目经理部组成及组织机构设置
3.1、项目经理部组织机构设置
设备制造厂技术管理体系图
设备制造厂质量、安全管理体系图
3.2、
设备制造厂组织机构图
3.2项目经理部的组成人员
项目部管理机构组成人员
序号 姓名 职 务 职称 备 注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
项目部主要特殊工种人员
姓名 工种 专业技术职务 持证情况 铆工 技 师 上岗证 铆工 技 师 上岗证 铆工 技 师 上岗证 铆工 技 师 上岗证 起重 技 师 特殊工种上岗证 起重 技 师 特殊工种上岗证 起重 技 师 特殊工种上岗证 电焊 技 师 特殊工种上岗证 电焊 技 师 特殊工种上岗证 电焊 技 师 特殊工种上岗证 电焊 技 师 特殊工种上岗证 电焊 技师 特殊工种上岗证 电工 技 师 特殊工种上岗证 电工 技 师 特殊工种上岗证 油工 技 师 上岗证 四、施工准备
4、1施工技术准备
⑴ 组织有关技术人员熟悉图纸，安排各专业之间的互相讨论会签，消化图纸，掌握设计意图。
⑵ 编制各分项工程的技术交底及方案，进行技术工人的交底和培训，提供物质准备计划。
⑶ 进行质量计划的编制工作，组织有关人员学习。
⑷ 制作计量报有及送检计划。
⑸ 编制成品、半成品加工、外委计划。
⑹ 移交现场高程控制点，并做好放线的准备工作。
⑺ 进行现场大临设施的建设、水、电、路要及时通畅。
⑻ 各种计划器具的送检及时，检测合格，符合标准。
4.2施工资源准备
4.2.1按照ISO9001：2000标准程序文件要求建立项目部组织机构及主要工作人员岗位职责表。
4.2.2做好周转工具计划和设备使用计划并做好调试
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