南水头大桥人工挖孔桩施工方案.docVIP

K29+512南水头大桥人工挖孔桩施工方案 工程概况 K29+512南水头大桥右幅桥梁全长247m，前右角90度，上部结构采用6孔40m先简支后连续预应力混凝土T梁，下部结构采用矩形实体墩，柱式台和桩基础；SZK29+564南水头大桥左幅桥梁全长287m,前右角90度，上部结构采用7孔40m先简支后连续预应力混凝土连续T梁，下部结构采用矩形墩，柱式台和桩基础。 右幅0号台、1#墩、4#墩、5#墩、6号台，左幅0号台、1#墩、5#墩、6#墩、7号台由于受地形限制，大型桩基施工机械无法进入施工场地，拟采用人工挖孔桩施工工艺，混凝土护壁，共计66根桩。 采用人工挖孔桩桩径均为180cm，桩长自28m—40m，地质揭露的地层为新生界第四系上更新统坡洪积物，中更新统坡洪积物，震旦系高于庄组白云岩。桥址所处沟谷为季节性流水，场地未见地下水。 施工准备 （一）、技术准备 1．熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资编制施工方案报监理单位审批，并将批准的施工方案向施工人员进行技术交底和安全交底。 2．按基础平面图，设置桩位轴线、定位点；桩孔四周撒灰线。测定高程水准点。 3．放线工序完成后，办理预检手续。 4．按设计要求分段制作钢筋笼。 5．开挖前应对施工人员进行全面的安全技术交底; 6．操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验，确保施工安全。 （二）、机具准备?? 1．一般需备有定型支架、卷扬机组或电动葫芦、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钢钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导管、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、安全活动盖板、防水照明灯(低压36V、IOOW)、电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵（暂定）、活动爬梯、安全帽、安全带等； 2．灌注桩施工现场所有设备、设施、安全装置、工具配件及个人劳保用品必须经常检查，确保完好和使用安全。 （三）、材料准备 1．按配合比要求，对所需原材料进行采购、检查、验收、入库； 2．对水泥、钢筋、石子、砂子，由持证材料员和试验员按规定对其进行抽样检验，确保原材质量符合相应标准的规定 三、作业条件 1．施工前先按桥址开挖施工平台，具备足够作业面，开挖平台时注意开挖坡度不得小于1：0.75，完成三通一平。地上、地下的电缆、管线、设备基础等障碍物均已排除或处理完毕。各项临时设施，如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。 2．建立混凝土搅拌站，并对混凝土强度等级、配合比、搅拌制度、操作规程等进行挂牌 3．施工人员作业要求 (1)试验员：须持证上岗，要求熟知材料及混凝土试块的取样规定，熟知混凝土试块的制作、养护规定，操作熟练； (2)材料员：须持证上岗，要求熟知材料进场的检验、验收、入库规定； (3)计量员：应熟知计量器具的校检周期、计量精度、使用方法等规定，并掌握配合比单及其配料精度； (4)搅拌机操作人员：须持证上岗，要求熟知操作规程和搅拌制度，操作熟练 (5)操作工人：应经过培训，并掌握井下作业、投料、搅拌、运输、浇筑、振捣等技术、安全交底内容，操作熟练 四、材料和质量要求 1.人工成孔灌注桩的桩位偏差必须符合表《人工成孔灌注桩施工允许偏差表》的规定,桩顶标高至少比设计标高高出0．5m。每浇注50m3必须有1组试件；小于50m3的单根桩，每根桩必须有1组试件；每个承台下的桩至少应有3组试件。 2.钢筋笼加工质量要求 A、主控项目: 主筋间距：±l0mm。尺量检查长度：±100mm。尺量检查。、一般项目: (1)钢筋材质检验：符合设计要求检查合格证及检验报告。(2)箍筋间距：±20mm尺量检查。(3)直径：±l0mm尺量检查。灌注桩质量要求、主控项目1)灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。2)实际浇筑的混凝土量，严禁小于计算体积。3)浇筑混凝土后的桩顶标高及浮浆的处理，必须符合设计要求的施工规范的规定。、一般项目1)孔底虚土厚度不应超过规定。桩底应落在持力土层上，持力层土体不应破坏。2)灌注桩的桩位偏差必须符合人工成孔灌注桩施工允许偏差??? 护壁方法 桩径允许偏差(㎜) 垂直度允许偏差(％) 桩位允许偏差(m m) 1～3根、单排桩基垂直中心线方向和群桩基础的边桩 条形桩基沿中心线方向和群桩基础的中间桩 混凝土护壁 +50 O．5 50 150 钢套管护壁 -50 1 100 200 注：桩径允许偏差的负值是指个别断面； 5.对砂子、石子、钢材、水泥等原材料的质量、检验项目、批量和检验方法，应符合国家现行有关标准的规定。 6.孔底持力层土(岩)性，必须符合设计图纸要求。 7.人工挖孔灌注桩必须有可靠的技术措施和安全措施。 8.按设计图布孔，桩净距大于2倍桩径且大于2.5m,符合同时开挖条件，如果地质变化，及时与设计单位联系，尽量孔深控制在40m以内。 9.人工挖孔