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目 录
第一章 概 况 4
第一节 工程概况 4
第二节 工程特点 5
第三节 工程目标 5
第二章 主要施工技术方案 6
第一节 施工工艺流程 6
第二节 钢模板安装 6
第三节 钢筋及预应力管道 7
第四节 砼浇筑施工 8
第五节 养护 9
第六节 预应力张拉 9
第七节 孔道灌浆 12
第八节 封端 12
第三章 施工组织及进度计划 12
第一节 施工组织管理 12
一、主要设备计划 13
二、其他设备 13
三、劳动力计划 13
第二节 施工部署 14
一、T梁预制区 14
二、场地硬化 15
三、工程用水、排水措施 15
四、T梁预制台座设置 15
五、存梁区设置 16
六、起重设备 16
七、梁体喷淋养护系统 16
八、生活区 16
九、仓库 17
十、钢筋加工场 17
十一、试验室 17
十二、拌和站 17
十三、梁场用电规划 17
十四、模板 18
第三节 施工进度计划 19
一、施工准备 19
二、生产磨合期 19
三、生产正常期 19
四、预制梁生产计划 20
五、预制梁工期计划 20
第四节 附表、附图 20
一、附图《预制梁进度计划施工横道图》 21
二、附图《预制场平面布置图》 22
三、附图《预制中梁台座平面图》 23
四、附图《预制边梁台座平面图》 24
五、附图《预制梁场台座构造图(一)》 25
六、附图《预制梁场台座构造图(二)》 26
第四章 施工质量目标及质量保证措施工 27
第一节 施工质量目标 27
第二节 施工管理体系 27
第三节 质量保证措施 28
一、成品、半成品和原材料质量的控制 28
二、施工设备的检验和生产工艺流程的控制 29
三、选择生产工人提高施工人员素质 29
四、加强现场检查与监督,严格执行报检制度 30
五、针对质量隐患部位,提前采取措施 30
六、尊重设计、尊重科学,规范要求组织施工 31
七、加强材料管理,加强成品保护意识 31
第四节 控制和防止质量通病措施 32
一、钢筋加工与安装工程质量通病及防治措施 32
二、模板加工与安装工程质量通病及防治措施 33
三、混凝土工程质量通病及防治措施 34
四、应力张拉工程质量通病及防治措施 36
第五章 安全生产保证措施 36
第一节 安全生产管理 37
一、人员、设备管理 37
二、加强制度管理,发挥互相监督功能 37
三、重要部位强制执行安全防护措施 38
四、主要施工项目的安全防护措施 38
第六章 文明施工措施 41
第一节 文明施工管理 41
一、施工场地布置 41
二、生活办公区卫生管理 41
三、生产区卫生管理 41
T梁预制施工方案
第一章 概 况
第一节 工程概况
一、工程概况
本合同段共有大桥三座,预制T型梁共1350片。下察1号大桥预制中梁468片、边梁128片,下察2号大桥预制中梁104片、边梁14片,南门山大桥预制中梁561片、边梁75片,T梁预制部份梁高边梁为2.6m、中梁为1.6m,T梁预制部分宽尺寸分边梁0.7 m 中梁m1.9(分离式断面)或1.75 m(整体式断面)。
二、主要材料要求
预应力钢束采用符合GB/T5224-2003标准的低松弛高强度钢绞线, 其抗拉标准强度为1860MPa,公称直径ФS15.2mm,张拉控制应力为1395MPa,弹性模EP=1.95*105 MPa采用后张法,两端张拉。
普通钢筋采用热轧R235钢筋标准应符合GB1499.1-2008要求;热轧HRB335钢筋标准应符合GB1499.2-2007要求。
钢板:符合GB/T4172-2000规定的Q235NH耐候钢,质量等级为C级。
锚具及管道成孔:锚具采用符合国家标准GB/T14370-2007的群锚锚具,波纹管采用预埋圆形金属波纹管成型。要求波纹管钢带厚度不小于0.35mm。
其它:支座采用矩形板式橡胶支座(边梁采用GJZ450*450*114mm;中梁采用GJZ350*350*96mm),支座规格须符合《公路桥梁板式橡胶支座规格系列》(JT/663-2006)标准。桥梁伸缩装置采用D80梳形板伸缩缝。
三、主要工程数量
主要工程数量表
工程项目 单位 下察1号桥 下察2号桥 南门山桥 合计 备注 预制T梁 片 596 118 636 1350
四、主要材料数量
主要材料数量表
名称 单位 下察1号桥 下察2号桥 南门山桥 合计 砼C50 m3 14299.04 2647.48 14458.28 31404.81 钢筋 T 2297.298 438.249 2241.894 841.7 钢绞线(15.2) T 454.988 85.070 466.157 186.4 锚具15-9 套 1024 112 600 1736 锚具15-13 套 8 32 156 1
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