09钢筋机械连接作业指导书.docVIP

×××××××××有限公司 作业指导书 文件编号： 工程部WD09 钢筋机械连接施工作业指导 第D版 第0次修改 生效日期：2005年×月×日 共6页 编制 ××× 审核 ××× 批准 ××× 批准日期：2005年×月×日 1 适用范围和执行标准 1.1 适用范围 适用于工业与民用建筑混凝土结构采用钢筋锥螺纹接头、钢筋等强度滚轧直螺纹接头和镦粗直螺纹接头等三种机械连接施工作业及质量验收。 1.2 执行标准 1.2.1 《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107—2003 1.2.2 《钢筋锥螺纹接头技术规程》JGJ109—96 1.2.3 《镦粗直螺纹钢筋接头》JG/T3057—1999 1.2.4 《滚轧直螺纹钢筋连接接头》JG 163—2004 1.2.5 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002 1.2.6 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001 施工准备 2.1需用材料 2.1.1钢筋：钢筋材质应有出厂合格证、出厂检验报告和进场复验报告，符合钢筋混凝土用钢筋现行国家标准。经检验合格，已挂合格标识牌。 2.1.2 连接套：材料宜用45号优质碳素钢或其他经试验确认符合要求的钢材，厂家提供的连接套应有产品合格证，出厂检验报告、原材料质量保证书，两端孔应有密封盖，套筒表面应有规格标记。 2.2使用机具 钢筋套丝机（锥螺纹套丝机或直螺纹套丝机）；能套制φ16～40钢筋（Ⅱ～ Ⅲ 级）状态经检验挂合格标识牌。 量规 （牙形规、量规、环规、塞规等） 力矩扳手及扳手 辅助机具：砂轮锯、角向磨光机、台式砂轮机 2.3作业条件 2.3.1凡参与施工的操作工人、技术管理和质量管理人员均应经技术培训， 操作工人应经考核合格后持证上岗（由厂家培训、发证）。 2.3.2 钢筋连接开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋和接头进行工艺检验，其检验试件各不少于3件。 2.3.3提供足够的场地摆放套丝机，并搭设安全防护棚（或防雨棚）。 2.3.4墙柱竖筋连接时，应提供安全防护措施及搭设适宜安装高度的脚手架。 操作工艺 3.1螺纹加工 3.1.1螺纹加工前，应检查钢筋端头质量，对“歪头”、“崩口”的应切除（不得用风焊机切），并用磨光机磨边。 3.1.2加工前，检查钢筋是否有油污或锈蚀，应用除油剂或钢丝刷除油或除锈。 3.1.3 加工前，应先调好自动较牙长度控制器。 3.1.4 螺纹加工时，应先夹紧钢筋，用力压入刀口，旋入后方可松手。 3.1.5 加工的钢筋端头螺纹牙形、螺距（及锥度）等必须与连接套牙形、螺距（及锥度）一致，且经配套的量规检测合格。 3.1.6 加工的钢筋端头螺纹，应采用水溶性切削润滑液，不得使用油性润滑剂。 3.1.7 操作工人应按附录A1、A2表要求逐个检查螺纹外观质量。 3.1.8 经自检合格的螺纹，应对每种规格加工批量随机进行加工检验，抽查量为10%，且不少于10个，如有一个端头不合格，即应对该加工批全数检查；不合格的端头螺纹应重新加工，经再次检验合格后方可使用，并按附录C1、C2表填写螺纹加工检验记录。 3.1.9 已检验合格的端头螺纹应戴上保护帽或拧上连接套加以保护，并按规格分类堆放整齐待用。 钢筋连接 3.2.1连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格应该一致，并确保钢筋和连接套的丝扣干净完好无损。 3.2.2采用机械连接接头时，接头的位置、规格、数量、性能等级应符合设计的要求，连接套的外露端应有密封盖。 3.2.3锥螺纹连接除了按3.2.1、3.2.2规定外还需执行以下规定： (a)：必须用力矩扳手拧紧接头（发出响声止），接头拧紧力距值应满足下表 要求，不得超拧，（即使用力矩板手时，应按下表调整力矩扳手数值），拧紧后的接头作上标记。常见连接方法见附录B1。 接头拧紧力矩值 表1 钢筋直径（MM） 16 18 20 22 25~28 32 36~40 拧紧力矩（N·M） 118 145 177 216 275 314 343 (b)：质量检验与施工安装的力矩扳手应分开使用，不得混用。 3.2.4直螺纹连接时可用普通扳手旋合接头到位，检验外露有效丝扣牙数在3牙之内。常见连接方法见附录B2。 质量标准 4.1主控项目 4.1.1纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。 4.1.2 施工现场结构中抽样抗拉强度检验按验收批进行（指送试验室检验），同等、同型式、同规格接头以500个为一验收批，不足 500个也作为一个验收批，每批抽一组试件（3个）；当连续检验10个验收批均一次抽样合格时，验收批接头数量可扩大一倍。 4.1.3现场连续检验10个验收批抽样试件抗拉强度试验1次合