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×××××××××有限公司
作业指导书 文件编号:
工程部WD15 防火涂料施工作业指导 第D版 第0次修改 生效日期:2005年×月×日 共5页 编制 ××× 审核 ××× 批准 ××× 批准日期:2005年×月×日
1 适用范围和执行标准
1.1 适用范围
适用于木结构、钢结构、混凝土楼板的防火涂料涂布施工作业及验收。
1.2 执行标准
1.2.1 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001
1.2.2 《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327—2001
1.2.3 《建筑涂饰工程施工及验收规程》JGJ/T29—2003
1.2.4 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001
1.2.5 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001
施工准备
2.1需用材料
防火涂料选用的品种规格应符合设计要求,并经当地消防部门批准的产品。
各种防火涂料应符合国家有关技术指标的规定,应具有产品出厂合格证。
饰面型防火涂料的等级应符合现行国家标准《防火涂料防火性能试验方法及分级标准》的有关规定。
2.2使用机具
油刷、砂纸、腻子板、小油桶、油勺、大桶、水桶、钢丝刷、高凳、灰浆搅拌机、挤压式砂浆泵、抹子等。
2.3作业条件
2.3.1 防火涂料涂布前,木结构工程、钢结构工程或混凝土楼板基层已检查验收合格,并符合设计要求和规范规定。
2.3.2 施工前技术人员必须对施工班组进行防火涂料涂布的书面技术交底。操作前应认真进行工序交接检验工作,不符合规范要求的,不准进行防火涂料涂布施工。
2.3.3 施工区域应有良好的通风设施。
3 操作工艺
3.1 木结构防火涂料施工
对木质装饰装修材料进行防火涂料涂布前应对其表面进行清洁。涂布至少分两次进行,且第二次涂布应在第一次涂布的涂层表干后进行,涂布量应不小于500g/m2。
可根据施工环境、被涂基材的面积,采用刷涂或喷涂方法施工。
3.1.1水性发泡型防火涂料,先按产品说明书规定的比例,将胶料与粉料混合涂布两道,再用同一涂料的胶料罩面一道。
3.1.2水性膨胀型乳胶防火涂料分甲、乙两组份包装时,按产品说明书规定的比例混合并充分搅拌均匀后使用涂布。
3.1.3溶剂型防火涂料施工时应注意通风和防火,施工温度应按所用涂料的要求执行。
3.2 钢结构防火涂料施工
3.2.1钢结构构件预处理。先清除灰尘、油污、浮锈,并根据需要进行防锈处理。
3.2.2涂料拌合。按所用涂料产品说明书的规定比例,搅拌混合均匀使用。
3.2.3涂布施工。根据被涂面积的大小,可采取喷涂或抹涂方法。涂层厚度按耐火级别不同而定,施工温度应为4℃以上。
3.3混凝土楼板防火涂料施工
3.3.1涂料拌合。用灰浆搅拌机将涂料拌合至规定的质量密度(酌情加水调配至400~600Kg/m3)。
3.3.2喷涂施工。一般采用湿法喷涂。用挤压式砂浆泵将涂料压送至喷枪,同时用压缩空气推动空气喷头的涂料喷至基层。
3.3.3表面装饰。喷涂后用抹子修平,还可根据需要喷浆或装饰涂料。
质量标准
4.1木结构防火涂料主控项目
4.1.1所用防火涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。
检验方法:检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。
4.1.2防火涂料涂布均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和掉粉。
检验方法:观察;手摸检查。
4.2钢结构防火涂料主控项目
4.2.1防火涂料涂装前钢材表面除锈及防锈底漆涂装应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
检查数量:按构件数抽查10%,且同类构件不应少于3件。
检验方法:表面除锈用铲刀检查和用现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的图片对照观察检查。底漆涂装用干漆膜测厚仪检查,每个构件检测5处,每处的数值为3个相距50mm测点涂层干漆膜厚度的平均值。
4.2.2钢结构防火涂料的粘结强度、抗压强度应符合国家现行标准《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24:90的规定。检验方法应符合现行国家标准《建筑构件防火喷涂材料性能试验方法》GB9978的规定。
检查数量:每使用100t或不足100t薄涂型防火涂料应抽检一次粘结强度;每使用500t或不足500t厚涂型防火涂料应抽检一次粘结强度和抗压强度。
检验方法:检查复检报告。
4.2.3薄涂型防火涂料的涂层厚度应符合有关耐火极限的设计要求。厚涂型防火涂料涂层的厚度,80%及以上面积应符合有关耐火极限的设计要求,且最薄处厚度不应低于设计要求的85%。
检查数量:按同类构件数抽查10%,且均不应少于3件。
检验方法:用涂层厚度测量仪、测针和钢尺检查。测量方法应符合国家现行标准《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24:90的规定及《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001附录F。
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