瓦里安高能加速器机房超厚墙板施工方案.docVIP

XX省中山医院住院医技楼 瓦里安高能加速器机房超厚墙板施工方案 编制人： 审核人： 批准人： 编制单位：XXXX建筑有限责任公司 编制日期： 二零零八年七月 XX省中山医院住院医技楼地下室 瓦里安高能加速器机房超厚墙板施工方案 一、工程概况 XX省中山医院瓦里安高能加速器机房设在住院医技楼地下室,为封闭式超厚墙板普通钢筋混凝土结构，混凝土墙厚850—2500mm，绝大部分墙体厚度为1200mm，顶板厚为1000mm、1200mm、2500mm,墙板砼总体积1100m3，其中剪力墙占600 m3，顶板占500 m3，基础为锚杆静压桩基础，因前期工程设计原因，此部分桩基尚未施工完毕。 本工程既有大体积混凝土的性质，又具有竖向连续墙板式结构的约束条件，混凝土施工的主要技术难题是：防止1200mm厚周长138m普通混凝土墙体产生裂缝，从而达到防止辐射的目的。 二、目前施工状况及施工会遇到的几个技术难题 （1）施工状况：因桩基在土方开挖前未能，实际改为底板浇筑后再采用锚杆静压桩达到基础承载能力，此部分桩基设计要求在浇筑地下室底板混凝土时预留孔洞，待底板施工完毕后再进行桩基施工，预留孔洞由我公司施工具体做法如下：采用6厚Φ400钢套管预埋，此机房基础设计共有142个锚杆静压桩，其中1200mm厚承台埋设40个，1000mm承台埋设102个，即须埋设40个1200mm长的套管、102个1000mm长的套管。施工方法：用经纬仪和钢尺在固定架上部测套管中心，并用冲子刻点确定桩位；为避免混凝土浇注时侧压力对套管挤压造成位移，钢套管下部先采用4根M12膨胀螺栓固定在垫层面，再用Φ12-14钢筋与钢套管焊接固定，然后用水泥砂浆将钢套管与垫层间缝隙封闭，基础钢筋绑扎后钢套管与基础钢筋网焊接牢固。在预埋后应对钢套管进行填砂处理，钢套管顶部用预制套管盖或厚塑料薄膜进行覆盖。预埋钢套管会导致基础主筋不能通长拉通，采用移动钢筋位或直接将该部分钢筋切断，所以在布置套管周围要对钢筋进行加强处理（另有设计变更）。 （2）几个关键的技术难题：1、模板的加固问题（砼体积较大，自重较重）；2、砼内外温差的控制问题（是否考虑测量温度控制方法）；3、商品混凝土站如何配制高性能混凝土的方法（配制低水化热、平缓升降温速率、微膨胀性混凝土的能力）。 三、具体技术措施 防辐射混凝土结构避免产生裂缝，从施工角度讲、主要有两个方面的技术措施：即满足满足抗裂需要的高性能混凝土材料与防止产生收缩裂缝与水化热裂缝的施工工艺措施。从结构应力学讲、要求剪力墙的两外侧钢筋采用直径小，间距密的钢筋，钢筋保护层合理。 （1）混凝土的技术措施，本工程对配制高性能混凝土的技术目标是：在采用常规材料的条件下，以抗裂为重点，达到以下要求： ①具有低水化热及较平缓的升降温速率； ②具有低收缩性、匀质性与体积稳定性； ③满足C30强度与P6抗渗要求； ④满足施工工艺要求，即较好的可泵性能，初凝时间不小于5小时，终凝时间不大于12小时，坍落度为16±2（cm）。针对本工程，经建设单位、项管、监理、新中环混凝土搅拌站及我方共同开会决定采用华新P.S、32.5水泥，内掺10%JM—Ⅲ型混凝土防水剂，其他的外加剂如粉煤灰，FDN等由商混站自行进行调配，但必须满足以上各条要求，以保证混凝土浇筑成型质量。 由于在夏季施工，要求商品混凝土站作好原材料砂、石的防晒降温工作，选用冷确后的砂、石。 （2）施工技术措施： ①为避免冷缝的发生，整个混凝土浇筑一次成型，即顶板与墙板一次浇筑成型，不设施工缝。 ②混凝土浇筑工艺，本工程混凝土工艺拟采用“水平分层、接槎复振，循环浇筑、退打合拢”的方法。施工时严格控制分层厚度0.5m，每层混凝土量约为83m3利用一台汽车泵和一台地泵退打合拢，反复循环浇筑至顶板。水平分层浇筑必须采取复振措施，在循环浇筑上层混凝土前，对下层混凝土进行二次复振，以排除掺粉煤灰的混凝土因泌水产生的孔隙，提高密实性，并注意上下层混凝土的振实结合。 混凝土振捣棒准备6台（另备用2台）。混凝土振捣时振动棒的操作要做到快插慢拔，在振捣过程中，应将振动棒上下略作抽动，以便上下振动均匀，每点振动应为20-30s。以砼表面呈水平，不显著下沉，不再出现气泡，表面泛浆为宜。分层振捣时，振动棒应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。浇筑时，每隔半小时，采取在混凝土初凝时间内，对已浇筑的混凝土进行一次重复振捣，以排除混凝土因泌水在粗骨料、水平筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土与钢筋之间的握裹力，增强密实度，提高抗裂性。:915×1830×18mm(宽长厚)九夹板:50×100×3000或4000木方,间距mm； 外楞:双排Φ48×3.5mm焊接钢管,间距mm，墙体两边加三道斜向支撑。 φ16对拉螺栓mm。 墙模板的施工工艺：根据配置模板