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回转壁式煤仓清堵装置在火力发电厂中的应用 申 健(南阳鸭河口发电有限责任公司，河南 南阳473000) 摘要：本文通过对南阳鸭河口发电有限责任公司二期两台6001dW火电机组原煤仓频繁断煤问题的 分析探讨，详细介绍了回转壁式煤仓清堵装置的原理结构和运行性能，并以实例证明该设备在燃煤电厂 中的成功运用，能有效改善原煤仓频繁断煤对机组运行安全性和经济性的影响问题。 关键词：回转壁式；清堵装置；断煤；应用 1存在问题 和2008年初相继投产运行以来，受雨季来煤较湿和煤炭市场紧张、来煤偏离设计煤种等客观因素影响， 引起原煤仓下煤不畅，频繁断煤。对直吹式制粉系统来说，一旦给煤机断煤，磨煤机出口风温快速上升， 需要及时关闭热风门开大冷风门控制出口温度避免出121风温高跳磨；对直流炉来说，一旦给煤机断煤， 需要快速加大其它运行磨出力，保持总煤量不变，维持煤水比从而保证机组负荷和汽温稳定；一旦多台 给煤机断煤，根据燃烧情况需要及时投油稳燃，尤其是下层磨断煤对燃烧稳定影响很大，另外需要快速 减给水，并关小减温水、调整烟气挡板，维持煤水比从而保证主再热汽温稳定，还要对断煤的制粉系统 进行相关操作控制磨出口温度，因此说多台给煤机断煤对直流炉来说是非常恶劣的运行工况，需要运行 人员保持清醒的头脑和正确的思路进行异常工况下的快速准确处理。而一旦断煤的给煤机突然来煤，由 于给煤机指令不会自动减至最小煤量，总煤量会突然增加几十吨，为防止炉膛爆燃和磨煤机堵塞，需要 及时减小给煤量并调整冷热风门开度控制磨出口风温在正常范围，再逐步增加出力，给水量需要同步增 加以维持煤水比和汽温参数稳定。直流炉在整个过程中的负荷会随着给水量和燃料量的大幅度波动而快 速变化，因此容易引起负荷考核。 断煤导致机组燃烧恶化投油，严重时两台机一天助燃油量高达80T。频繁断煤和多台磨同时断煤等 恶劣工况，不仅使运行人员疲于应对，长时间无法从事其他监控操作，更考验着运行人员的心理素质和 操作技能。因断煤严重时操作不当和反应迟缓而发生过给水流量低跳机、主汽温过低被迫打闸停机、炉 膛火焰丧失灭火等非停事件。对公司安全生产局面构成严重威胁，并严重影响了全厂的经济效益。 2原因分析 煤仓堵煤常发生在下料仓段煤斗的出口部位。我公司原煤仓设计为双曲线型煤斗，随着煤向出口的 流动，斗壁的倾角加大，促使煤沿壁面流动的重力分力逐渐变大，重力在对壁面的挤压力分力逐渐变小， 与锥型煤斗相比，其等效流动动力随煤的流动下降较慢。从原理上来说，这种形式的煤斗堵塞几率相对 较小。而当煤的含水量增加到一定值，其堵塞的几率会迅速增加。对于双曲线型煤斗，截面收缩率越小， 越利于煤粒流动。在煤仓初设的时候，煤斗的半顶角、面积收缩率是根据甲方提供的设计煤种确定的。 ·139· 在考虑仓体容积和投资的因素外，下煤斗防堵塞的因素也一并考虑。但是，当项目建成投产以后，公司 的煤质受煤炭市场紧张等因素影响，根本无法保证，严重偏离设计煤中，再加上下雨、下雪、结冻等不 可控的环境因素，导致原煤仓内煤粒颗粒度的不确定性，特别是随着煤中水分的增加，煤的团聚性急剧 增大，煤在煤斗内向下流动的过程中受到仓壁的挤压力越来越大，本来松散的颗粒被挤压团聚，特征尺 寸变得很大，当煤团的特征尺寸达到一定的临界值，煤斗内部煤的流动就从整体流流动状态转变成漏斗 流流动。而中心流煤斗的堵塞几率要比整体流煤斗的堵塞几率大得多。另外，潮湿的煤在下料口内仓壁 上的沾污板结也使得下料口变得日益狭窄，堵塞的几率随之增加。因此原来设计不堵煤的原煤仓开始频 繁堵煤。 扭整体流 h漏斗漉 r．管状漉 tj。扩散流 3解决方法 3．1初始阶段常用的原煤仓清堵措施 面对生产现场遇到的原煤仓堵煤现象，原来采取的较直接措施有加装仓壁振打器、空气炮，和人工 清堵等。仓壁振打器的破堵原理和人工击打相同，但振打装置若设置不当，振动器振打含水量高的煤会使 其越振越密实，不能彻底解决堵煤问题，破堵效果有限。人工清堵包括通过捅煤孔捅煤、大锤敲击堵煤部 位、在易堵煤处仓外设置撞钟式重锤等等。缺点是耗费人力、短时间无法疏通、效果有限、对仓壁破坏 大和污染环境等。而空气炮因安装空间受限，其实际发挥的作用也很有限，尤其在来煤含水量较大的情 况下。 鉴于以上措施和手段都无法有效消除断煤对