冷轧双金属带材连续平整、除油、印花机组研制.pdfVIP

冷轧双金属带材连续平整、 除油、印花机组研制 绕 鬓 t t海钢铁研究所’ 提要：为了进…步提高薄带材产品质量，解决国内、外村双 金属薄带材提出的打印要求，为诧设计、制造出国内第～条连续 平整、除油、印花机组。本文主要介绍该机缰的设计思想、工艺 流程及没备特性，并介绍了蠲试过程中遇至L的难点、解决方法。 关键词：冷轧双金辚、薄带干于、乎整、豫酒、打印 1．前言 为了区别热敏双金属带材两表的高膨胀t主动)层和低膨账 (被动)层，使用户：海双金属带材船工成零件时可按标记区分高、 低膨胀层。根据Gt3 T446t--92热双金属带材标准要求．成品的 低膨胀层应有连续印记。 目前，国外广泛采用机械刻痕和连续腐强工艺，国内较多采 用短带化学腐蚀工艺。 机械刻痕工艺是采用类似铣刀在带材被动层上怍滚铣赢线或 点以区别主、被动层。对于O．5ram以上带材效果较好，而且设备 简单、使用方便。因此在图外一直沿用甄今。但是对于O．5mm以 下带材，由于刀县正压力的作用，在主动层的表面往箨也出现了 痕迹，面且横向痕迹阆距铰大{‘一般陌距盔10，、20mm)，使得有 些用户加工成小零件时不能有效地区分LE。反丽，必须采用寝蚀 工艺解决上述问题。 国内较多采嗣腐蚀～I艺，：旨整卷带材剪成1米左右长度，经 矫直和手工豫油后用亚硒酸鹰蚀打印：由于都是手工操作、劳动 强度大，生产效率低，故瞧只能用厚度0．6ram以上带村使用。同 时由于0．6ram以F带材板型有拱曲现象，引啜腐蚀工艺打印时， 字迹均匀度和清晰蛮无法保证，尤其对O．2mm以下的带材根本就 无法打印。 综上所述，用户对双金属带材豫有打印要求外，还要求平整、 脱脂，同时考意到打印时，为了船强清晰度睦I要求平氅和脱指。 本机纽新的设计思想是将平整、豫油和打印连成一催．掏成一条 连续生产!：乍业线的{4l缝而最，该机缉要具有以下特点：1)打 印时给：F张力，使拱曲的带材张茸；2)采用矫真机以提高带材 的板型：3)将手．【除油改为连续式除油：4)讥经没有重卷功能。 2．工艺设计与设备的配备 根据提出的新工艺思路和要求，制定了扳金|i蠡成品的带材逐 续、平整、除油、f=|j花工艺。 2．1工艺特点 (1)建立了一条连续生产机组，将平整、豫油打印溶为一体， 在开卷与卷取之甑建奇：张力，使带材存平整状态卜工作。 (3)根据使用要求可作为其它带村平整，脱脂单独使用(打印、 中和清洗退出机维)。 (3)可单独作为平整使嗣。 q 盯悼 3茸晋箸。 一I}F辞苫一 13{眯翅警。 翥，盟f{I群嚣