密炼机微机智能控制系统.pdfVIP

’99全国橡胶技术与装备赛象杯论文报告会论文集 密炼机微机智能控制系统 马铁军 张海 鲍舟波 (华南理工大学 工控系 广州510641) ■■奉文，卜舞了耳■已在多客轮t厂健用舶。膏■机警鼍笠■泰t。的硬件、t件姐扁豆功蠢．对崔 摹鬟妁组虚特点、t件琦t、先进性t了蓉讳■一青曩．■连T果用先鼍曲瓷一手压．量■斑墨量t葫韵t ●措■． 关■一膏I托．■簟拄■．上位机．●麓鼍蒜 密炼机作为糠胶加工的第一道关键工序，在橡胶翻品生产过程中有着非常重要的地 位。密炼机混炼的好坏直接影响掰整个橡胶制品的后道工序的加工性能及整个橡胶制品的 质量，密炼机混炼的自动控蒯成为稳定耐品质量的必要措施。然而，目前的密炼机自动控 制仅仅提供了传统的时间、温度、惋量控翻参数，而这些控翻参数的翻定仍然要依照混炼 经验，这就使得自动炼胶受到原材科波动、信号测量误差、生产效率低等众多不利因索的 制约。本课题组经过效十年的努力。开发出密练机智能控制系统，它可在保证混炼胶质量 的同时，提高混炼效事10～20％。现就密炼机智携控翻系统的特点、功能介绍如下： I系统功能 密炼机智能控制系统由“MLJ一300密炼机智能控制系统”(下位机)及“密炼机智 能控制系统上位机”组成。 (1)MLJ一300密炼机智能控制系统(下位机)，安装在密炼机混炼控制现场．用于对 混炼过程实施全自动控制，它具有以下的功能特点。 ， a．丰富的密炼机混炼信息显示：可显示瞬对功率、温度、上顶栓压力、电机转速 (主电机为直流)四种曲线，及班组、操作员、生产时间、胶料品种、生产间隔时间、生 胶重量、粉料重量、油重量、主电机转速状态(主电机为交流)、手动自动状态、当前动 作执行种类、全自动教瘁类型、上一车粘度预测值及主要控制信息。 b．在线璜测功能：每车胶结束时可预测出该车腔科的塑性(粘度)’值、分散值、比 重、焦烧(不久将推出)。 c．除传统的短度、能量、时同控制外。增加了瞬时功率控制(粘度控制)、及转手转 数的控制，对某些密炼机可实施炼胶过程中的变压(上顶栓压力)、变速(主电机转速)。 c1．控翻时的多任务功能，在提炼监控的同时，可惨改生产计翊、控制参数及查询数 据。 e．控制过程的模糊设定，避免了传统控制由于等待回答信号，导致控制系统死循环 和混炼时间过长。 99全国橡胶技术与装备赛象杯论文报告会论文集 f．控制对象全面开放，用户可随胶料品种及实际生产情况，任意定义混炼过程中的 控制对象。 g．多种信息输出方式，可任意将混炼数据备份到磁盘，可按时间段、班组或两者的 组合方式查询炼胶记录，并输出到打印机。 h．质量报表统计功能，可产生某时间段、莱班组、或某班组下某时问段内炼腔过程 的主要控制信息及质量预测值。 i．同步通讯功能，在控制混炼的同时，可向上位机同步发送混炼信息。 (2)密炼机智能控制系统上位机，可同时在炼胶管理层、生产管理层、技术管理层等 地安装多台上位机系统，该系统主要有以下功能： a．上位机系统具有与多台下位机系统通讯的能力，可实时监控多台下位机的工作状 态。 b．同步显示各机台混炼过程中的控制信息及工作曲线，各机台信息窗口的显示可任 意放大缩小、重叠、平分。 C．具有远程控制能力，可向各下位控制机台发送生产计对、工艺规程，并可对各下 位控制机台采集历史数据。 d．在莱种胶料已有预测值的基础上，可对该种胶料的棍炼工艺参散进行自动优化。 并提供优化结果以供参考。 e．对历史数据可进行多种形式的查询、统计、打印。 f．具有面向用户的配方管理数据库，使得配方的管理更科学化。 g．可针对各控制机台建立相应的门尼粘度(塑性值)预涮模垂。 h．具有产生新工艺规程的专家系统。 2 系统硬件组成厦特点 (1)MLJ一300密炼机智能控制系统由PCI04总线、586工业控制计算机、继电器控 制箱、打印机、通讯装置组成。 a．工业控制计算机采用PCI04总线嵌套结构，通过PCI04总线连接48路光电隔离开 关量板、8路光隔离模拟量输人板、2路光隔离模拟量输出板，采用电子盘作为系统工作 程序储存介质，大容量硬盘作为数据存储介质。具有抗干扰能力强、结构紧凑的特点。