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HPT200-320-5s+k 给水泵维修说明书 上海电力修造总厂有限公司 目录 1 引言 1 2 维修细则 1 3 维修过程 2 4 大修 7 5 可倾瓦块推力轴承 14 6 厚壁径向轴承 15 7 270F机械密封说明 16 8 给水泵芯包装拆步骤 17 9 推力盘拆卸步骤(见图9) 18 10 平衡鼓拆卸步骤(见图10) 18 11 大螺栓液压张紧装置(见图12) 18 图1 给水泵总装图 图2 给水泵总装图明细表 图3 给水泵外形图 图4 机械密封 图5 芯包拆卸前 图6 芯包拆卸—第一步 图7 芯包拆卸—第二步 图8 芯包拆卸—第三步 图9 推力盘拆卸步骤 图10 平衡鼓拆卸步骤 图11 芯包组装工具图 图12 大螺栓张紧装置装配图 引言 简介 警告：本手册详细说明了SULSER芯包必需的维护程序。 给水泵简介 描述 HPT泵是卧式、多级筒体离心泵，具有完整的芯包设计。 特点 筒体 部件质量(kg) 泵总体(无水、不包括泵座) 5360(六级)、5000(五级) 芯包 2200 (六级)、2150(五级) 转子 380 (六级)、360(五级) 大端盖 691 轴承支架(自由端) 117 轴承支架盖(自由端) 82 轴承支架(传动端) 48 轴承支架盖(传动端) 38 进口端盖 393 首级内泵壳 69 第二级内泵壳 91 第三级内泵壳 78 第四级内泵壳 66 第五级内泵壳 59 泵轴 158 首级叶轮 14.8 次级叶轮(每个) 14.5 导叶(每个) 27 末级导叶 19.1 平衡鼓 26 接口垫片 注：标有星号(*)处表示为具有聚四氟乙烯密封圈档圈的O形圈。 接口位置 材料 尺寸(mm) 筒体与大端盖间 氟橡胶 内径φ544.82×φ6.99 筒体与进口端盖 *氟橡胶 内径φ506.72 ×φ6.99 低碳钢镀铜 — 筒体与保持环间 氟橡胶 内径φ443.36×φ6.99 压缩石棉板一 内泵壳 *氟橡胶 内径φ443.36×φ6.99 筒体与第二级内泵壳 氟橡胶 内径φ532.12×φ6.99 聚四氟乙烯Garlock密封 — 抛油环与泵轴 氟橡胶 内径φ94.54×φ3.53 第三级内泵壳 *氟橡胶 内径φ486.2×φ6.99 端盖与轴承支架(自由端) 氟橡胶 内径φ279.4×φ6.99 端盖与推力轴承室 氟橡胶 内径φ4265.7×φ6.99 推荐的螺纹紧固件的力矩值 组装泵时须用下列力矩拧紧螺栓，所有螺栓的螺纹及其头部下侧须加润滑油： 螺纹紧固件 推荐力矩(N·m) 轴承支架 130 保持环 27 筒体螺母 4780 密封衬套 16 密封箱体 27 端盖 130 内泵壳 18 推荐润滑油 给水泵的轴承润滑油由小汽轮机(偶合器)供油的润滑油系统供应，推荐使用N32透平油。 维修过程 维修时必须自始至终遵守工厂安全规程及管理条例。 注：给水泵是整个泵组的一部分，因此，下列说明应和前置泵及其它有关设备的说明一起来考虑。 维修的准备工作。 在开始任何一种维修作业之前，必须按下列步骤隔离给水泵： 切断电机电源及润滑油系统电源(如汽动泵切断汽轮机系统及润滑油系统，请参见汽轮机说明书) 切断所有仪表的电源； 注意：隔离给水泵组时，应参见系统的操作说明和汽轮机操作说明。 检查泵组的进、出口阀和再循环的进、出口阀是否关闭； 切断冷却水源； 关闭中间抽头阀门； 打开放水阀和排气管，放空筒体内的水； 进行任何维修之前，必须保证泵壳内已无压力。 注：若要拆机械密封，则须进行步骤(4)到步骤(6)。 检查轴承 在不拆出芯包的情况下，因现场检查