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模板分项工程 监理实施细则 项目名称： 编 制： 总 监： XX工程管理有限公司 XX工程项目监理部 X年X 月X日 目 录 一、监控依据 二、质量控制流程 三、质量标准 四、质量监控措施 （一）事前预控 （二）事中监控 （三）模板支设过程的控制 （四）事后控制 （五）质量缺陷及防治措施 模 板 分 项 工 程 监理实施细则 模板分项工程的质量（包括制作和安装）对于钢筋砼结构与构件的外观平整和几何尺寸的准确以及结构的强度和刚度等将起重要的作用。为确保整体结构工程的质量，特编制模板工程的监理实施细则如下： 一、监控依据 1、业主与施工单位签订的施工合同。 2、本项目施工阶段的监理合同。 3、业主提供的本工程全套施工图纸、设计文件。 4、图纸会审纪要、设计变更、相关标准图集。 5、国家现行的施工验收规范、技术标准和工程质量评定标准。 6、GB50204-2002《砼结构工程施工及验收规范》。 7、GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》。 8、98ZG003《多层及高层钢筋砼结构抗震构造》。 9、03G101-1、04G101-3《钢筋砼结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造祥图》。 二、质量控制流程： 模板进场  向监理部报验 现场检验 不合格 退场更换 合格 模板 测定控制轴线、放出柱、梁、墙位线和模板边线 不合格 合格 三、质量标准： A、主控项目： 模板及其支架必须具有足够的强度、刚度、稳定性。其支架的支承部分有足够的支承面积，保证浇注后的砼在凝结过程中形状尺寸和位置的正确。 B、一般项目： （1）模板接缝处的最大宽度不应超过以下规定： 合格：不大于2.5mm。 （2）模板与砼的接触面应清理干净并采取防止粘结措施： （a）每件（处）墙、板、基础的模板上粘浆和漏涂隔离剂累计面积不应超过以下规定： 合格：不大于2000平方厘米 （b）每件（处）梁、柱的模板上粘浆和漏涂隔离剂累计面积不应超过以下规定： 合格：不大于2000平方厘米。 C、允许偏差项目： 项次 项 目 允许偏差 （mm） 检验方法 1 轴线 位移 基础 5 尺量检查 柱、墙、梁 3 2 标 高 +2 -5 用水准仪或拉线和尺量检查 3 截面 尺寸 基础 ±10 尺量检查 柱、墙、梁 +2 -5 4 每层垂直度 6 用2m托线板检查 5 相邻两板表面高低差 2 用直尺和尺量检查 6 表面平整度 5 用2m靠尺和楔尺检查 7 预埋钢板中心线位移 3 拉线和尺量检查 8 预埋管预留孔中心线位移 3 9 预留洞 中心线位移 10 截面内部尺寸 +10 -0 四、质量监控措施： （一）模板安装前的质量控制，即事前控制，重点在于模板的质量和测量定位的控制。 1、做好施工准备工作： （1）编制模板工程施工设计方案，绘制配板图、连接件和支撑系统布置图。 （2）向施工班组进行技术交底，有关施工和操作人员应熟悉施工图纸和模板施工设计方案。 （3）进入现场的模板及配件应在场外认真进行检查整修，并按不同规格、型号分类清点堆放。模板应在安装前涂刷隔离剂，要求涂刷均匀，不得在就位后涂刷。进场后的模板应向监理及时报验。 （4）进行中心线和位置线的放线。用经纬仪引测出基础及各楼层的控制轴线 ，并要放出柱、梁、墙位线和模板的边线。 （5）做好标高测量工作。用水准仪把建筑物水平标高引测到模板安装位置，设置水准标点。引测出控制水平线，作为上层结构构件模板的基准线，用来测量和复核其标高位置。 （6）竖向模板底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。 （7）根据工程进度需要，要备足几套周转模板和配件以及支撑系统的材料。 （二）模板安装过程的质量控制，即事中控制。 1、现场安装组合钢模板时，应遵守下列规定： 严格按照配板图与施工说明书循序拼装，保证模板系统的整体稳定。 配件必须装插牢固。支柱与斜撑下的支承面应平整垫实，并有足够的受压面积，支撑件应着力于外钢楞。 预埋件与预留孔必须位置准确，安设牢固。 基础模板必须支拉牢固，防止变形，侧模斜撑的底部，应加设垫木。 墙和柱子模板的底面应找平，下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平，在墙