梭式窑炉群的现场总线技术控制.pdfVIP

2000年全国工业炉暨电热学术会议 梭式窑炉群的现场总线技术控制 赵葫力孵书涛曼丕贤 (机械部第六设计研究晓郑州450007) 擅耍。本文根据现场总线技术在梭式窑炉群控制力面的实践，探讨了有关的应用问题a 关蹙阋t现场总线；梭式窑；计算机控制 固llaOXinli ShutaoWuPi豳n XJng of control inshutterkilns,sortiein am Abs●aact：On出e岫ofFieldlxlssystem questioosapplication pIa棚ce discussed． KeyWords：l帆出u懈曲：compL】【嘲切酣control l前言 梭式窑属间歇式窑炉，用于工件的热加工．其工作制度可随工件的热加工工艺要求灵活调 整。现代梭式窑还具有工效高、节能、安全环绿和自动化程度高的特点，广泛应用于陶瓷、耐 火材料等制品的烧成。在这些产品的现代化生产企业，常采用两个以上不同规格的棱式窑，构 成梭式窑群。 梭式窑烧成陶瓷类制品是一个复杂的综合过程。一方面，窑内温度等工况随时间在进行着 不断变化，完成烧成的从低温到高温、保温至冷却全过程。另一方面，制品发生一系列的物理 化学变化，形成所要求的理化指标及微观结构。棱式窑控制是一个过程控制，控制系统的层次 水平及功能，很大程度上决定着窑炉的总体技术经济陛能及水平。 在过程控制领域，以计算机控靠《为主。在各类计算机控制装置中．七、八十年代以模拟和 技术的兴起和逐渐成熟，并将成为下个世纪自动化领域中的主导技术。现场总线控制系统 (Fieldbtts Control System)，是在计算机网络技术飞速发展的推动下形成的，它是现代计算机 梭式窑炉群的现场总线技术控制适应了过程控制的发展趋势，也极大地提高了窑炉的总体 技术经济性能水平。 2现场总线技术与梭式窑控制 现场总线概念于1982年首先由欧洲提出【”，九十年代初初步形成了几种较有影响的标准。 现场总线是—种工业数据总线。根据国际电工委员会(IEC)的标准和现场基金会(FF)的定 义，“现场总线是连接智能现场设备和自动化系统的数字式、双向传输多分支结构的通信网 IEC61 158现场总线国际标准，但尚未完成通过。 在己商业化的产品中，FF现场总线的应用领域以过程控制为主。FF现场总线基金会是由 320 赵新力等：梭式窑炉群的现场总线技术控制 ISP(可互操作系统协议)与WoddFIPNA两个组织合并而月帮q．FF在IEC现场总线标准的制 订中起着举足轻重的作用，FF现场总线取代4～20mA标准，用于连接智能现场设备和控甫4系 统的设各双向数字通讯技术。具有开放性和互操作性，使—些控韪恸能下放銎陬场设备。 与传统的集散型控制系统相比，现场总线技术控制系统晟大特点是将过去在传统￡集中在 中央控制系统的控制功能分散下放到具有智能功能的现场设备中，从而实璎现场控制，并具有 全数字化的信号传输。方便的互操作性，开放的互联网络及各种传输媒介和拓扑结构的特点， 据介绍[11，用现场总线控制系统取代4—20mA的控制系统，可以使系统硬件、安装和工程设计 投资下降达57％。 梭式窑的自动控制是一个热工控制过程，其控制对象以温度、压力和流量为主，梭式窑自 动控制的发展，经历了从以模拟信号为主的电子装置和自动化仪表的监控系统，到采用集散控 伟Ⅱ系统，把分散的、单回路的测控系统采用计算机进行统—管理，用各种I／0功能模板代营控 制室内的仪表，利用计算朝舳强大功能实现工艺控制、优化和管理的过程，现在向现场总线技 术发展。目前，国内外先进梭式窑的自动控制采用计算机集散控制系统控制田，瑚、其控制信号 为数字和模拟混合的系统，在窑炉的控制精度、烧成曲线符合率、窑内温差等方面，己达到了 较高的水平。但对于多个梭式窑存在的情况下，梭式窑炉群的互操作性、互联网络、开放性、 多媒体传输媒介及优化和实现企业的联网方面尚存在着不足。尤其是窑炉间的热态互各、