增压风机检修方案.docVIP

四川广安发电有限责任公司 62机组脱硫增压风机检修方案 批 准： 审 核： 编 制： 重庆舜尧环保工程有限公司 2010/10/09 一、编制目的 1.1 为保证风机的检修有序的进行。 1.2 保证施工过程中人身和设备的安全。 1.3 保证增压风机检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理要求。 1.4 为所有参加本项目的工作人员，质检人员确定必须遵循的质量保证程序。 适用范围 适用于广安发电有限责任公司62机组脱硫增压风机检修工作。 三、作业条件 停运增压风机，办理工作票，切断风机电源，挂警告牌。 1.2 停运增压风机油站，切断电源，挂警告牌。 1.3 关闭脱硫系统入口、出口挡板门，切断电动头电源，挂警告牌。 1.4 作业组成员了解检修前增压风机的缺陷。 1.5 作业组成员了解增压风机的运行状态及小时数。 1.6 清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。 1.7 参加检修的人员必须熟悉本施工方案，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。 1.8 参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。 1.9 准备好检修用的各易损件，及材料。 1.10 开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。 四、风险分析/危害辨识 1.1增压风机检修总危害辨识 1.1.1参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。 1.1.2办理工作票，确认安全措施执行完善，组织人员宣读、签字方可开工。 1.1.3严禁携带工具以外的其它物品（如金属性物品或锋利物品）。 1.1.4作业组成员的着装要符合工作要求。 1.1.5所带的常用工具、量具应认真清点，检修完成后，关闭风机及出口风道人孔门前仔细检查内部不得遗留工具或其它物品在内。 1.1.6各作业过程作业组长要进行安全交底，做好危险预想。 1.1.7检修人员精神不振不得进组工作现场工作。 1.1.8 禁止酒后进组工作现场。 1.1.9 起重工器具必须检验合格，起重操作指挥人员必须持证上岗。 1.2解体阶段的风险分析 1.2.1做好防止增压风机转子自转措施。 1.2.2进入增压风机及风道内部禁止带其它与工作无关的物件如钥匙等。 1.2.3拆、装转子阶段的风险分析 1.2.4行车起吊，必须有专业人员指挥、监护。 1.2.5起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求。 1.2.6检查拆、装转子用的倒链应完好、无损，并符合载荷要求，准备5T倒链四个，检查倒链有无滑链现象。 1.2.7起吊物件要绑扎牢固、起吊平稳。 1.2.8认真检查枕木安装一定要到位、固定要可靠。 1.2.9转子吊出后，要放在专用支架上，转子放稳后要用蓬布将转子盖好，等待检修。 1.2.10吊装风机转子壳体上部时，因无倒出电动葫芦，需用两个手拉葫芦配合吊装。 1.2.11吊装风机转子时，须用手拉葫芦配合吊装或直接用吊车吊出。 1.2.12拆卸下的零部件做好位置记号、顺序号，妥善保管。 1.2.13吊装前,负责人进行全面的技术交底和岗位分工。 1.2.14起重人员随时检查机索具,做到安全可靠,符合使用要求。 1.2.15吊装前,吊车司机必须与指挥人员双方核对指令、信号,吊装时,司机接到准确信号后方可操作,若指挥有误或发现异常情况,司机有权暂停操作。 1.2.16所有参加吊装人员必须坚守各自岗位,服从命令,听从指挥,吊装中发现危及安全和异常情况,均有权停止作业。 1.2.17起吊重物时,下面严禁有人站立或行走,吊装区域设置围栏。 1.2.18高处工作时,工作人员应系好安全带。 1.2.19吊装风机壳体和转子时，一定要保持平稳。 1.2.20所有螺栓、螺钉安装时螺纹处涂MoS2。 1.2.21参加检修工作人员进行安全教育和技术培训，熟悉检修规程、过程和标准。 1.2.22风机停运及转子安装后，做好防止风机转子自转的措施。 1.2.23现场设专职安全监护人。 1.2.24作业时，其他闲杂人员不得入内。 检修阶段的风险分析 1.3.1每天开工前工作负责人向工作班成员交代安全注意事项，工作结束后，总结当天的安全工作情况 1.3.2使用电动工器具必须配用漏电保护器，照明灯要做到人走灯停。 1.3.3高空作业应使用工具带、安全带或防坠器。 1.3.4在检修中使用扁铲、铁丝、钢丝刷等时要时刻注意不能将断头遗留在增压风机内部。 1.4回装阶段的风险分析 1.4.1增压风机回装前，应全面检查增压风机内部的所有检修工作全部结束，所有部件检修全部合格，内部卫生全部清理干净。 1.4.2增压风机回装时，认真检查增压风机内部无任何异物。 1.4.3增压风机回装时，认真检查电气、热工、保护专业的所有相关工作应全部结束，并通知相关部门或班组。 1.4.4增压风机检修时