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起重/运输机械典型钢结构 的设计、分析与验证 班 级：08级工程机械 姓 名：范冬路、王忠厚、葛会亮 曹培刚、鉴军民 课程名称：ANSYS有限元分析 指导教师：史艳国、张连东、张庆玲、 李玉昆、王振洲、卜敬 2011年6月 目录 摘要 1 前言 1 1新钢结构的设计 2 1.1 ansys模拟解析 2 1.2葛会亮的分析过程： 3 1.3 王忠厚的分析 8 1.4 曹培刚的分析 8 1.5 范冬路的分析 9 2实验数据 9 3结论 10 3.1 工作分配 10 3.2 主要结果 10 3.3 心得感受 10 4主要参考文献 10  起重/运输机械典型钢结构的设计、分析与验证 范冬路、王忠厚、葛会亮 曹培刚、鉴军民 （燕山大学 机械工程学院） 摘要：通过调研实际钢结构梁，在对已进行箱型梁实验加载的基础上，用ANSYS进行模拟分析，并比较两者数据，分析误差原因。 前言 由金属材料轧制的型钢和钢板作为基本构件，采用铆接、焊接等方法，按照一定的结构组成规则连接起来，能够承受载荷的结构物称为金属结构。这些金属结构可以根据需要制作梁、柱、桁架等基本受力组件，再把这些金属受力组件通过焊接或螺栓连接起来，构成起重机用的桥架、门架、塔架等承载结构，这种结构又称为起重机钢结构。 常见的起重机可分为梁式型、悬臂型和门式起重机。 1、梁式型起重机可在长方形场地及其上空作业，多用于车间、仓库、露天堆场等处的物品装卸，有梁式起重机、桥式起重机、龙门起重机、缆索起重机、运载桥等。 梁式起重机：主要包括单梁桥式起重机和双梁桥式起重机主梁多采用工字型钢或钢型与钢板的组合截面。起重小车常为手拉葫芦、电动葫芦或用葫芦作为起升机构部件装配而成。 桥式起重机是桥架在高架轨道上运行的一种桥架型起重机，又称天车。广泛地应用在室内外仓库、厂房、码头和露天贮料场等处。 悬臂起重机有立柱式、壁挂式、平衡起重机三种形式 　　柱式悬臂起重机是悬臂可绕固定于基座上的定柱回转，或者是悬臂与转柱刚接，在基座支承内一起相对于垂直中心线转动的由立柱和悬臂组成的悬臂起重机。它适用于起重量不大，作业服务范围为圆形或扇形的场合。一般用于机床等的工件装卡和搬运。 壁上起重机是固定在墙壁上的悬臂起重机，或者可沿墙上或其他支承结构上的高架轨道运行的悬臂起重机。壁行起重机的使用场合为跨度较大、建筑高度较大的车间或仓库，靠近墙壁附近处吊运作业较频繁时最适合。 　平衡起重机俗称平衡吊，它是运用四连杆机构原理使载荷与平衡配重构成一平衡系统，可以采用多种吊具灵活而轻松地在三维空间吊运载荷。平衡起重机轻巧灵活，是一种理想的吊运小件物品的起重设备 3、门式起重机一般根据门架结构形式、主梁形式、吊具形式来进行分类。按门框结构形式分全门式门式悬臂门式双悬臂门式按主梁结构形式分单主梁门式起重机双梁桥式起重机 以上为起重机的分类及其简介，可以看出它们不同之处很多，但它们都有同一类结构——梁。梁作为起重机中重要的承载部件，其强度及稳定性至关重要，因此梁的设计就需要格外的谨慎、反复验证。 本次项目为设计一简易的箱型梁，设计的方法及原理来自课本知识，根据实验室条件初步确定箱型梁的尺寸，再有ansys加以分析，通过模拟加载查看最大变形及最大应力是否满足设计要求。 我们的预期结果是通过实验室的加载考验，且变形量最小。 1新钢结构的设计 经过讨论与比较，我们确定如下方案做实验模型 ansys模拟解析 以下为根据真实实验中焊接的梁结构进行的建模分析： 表1 各点模拟应力 Value (N/m^2) 133.8 134.2 106.5 39.4 18.5 图2 应力云图 图3应力云图 表2 各点模拟位移 0.18 0.19 1.2葛会亮的分析过程： 表3 葛会亮截图分析 无横隔板 有横隔板 模型 应力云图 比较加载面应力 最大应力 最大应力 加横隔板后明显改善了应力分布，减小应力集中 模型一样，单元不同 SOLID95 SOLID186 比较加载面应力 最大应力 最大应力 可见相差不多，即可认为结果与实验所得数据的偏差不在于单元的选取上 改进横隔板 说明：横隔板改进之处，就是在原有基础上又在横隔板两侧加了对称肋 应力云图 比较加载面应力 最大应力 最大应力 由数值比较可见，改进横隔板后进一步减小了应力集中 变形图 比较加载面变形 横隔板改进前后最大变形值分别为：0.205~