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§2 滚动轴承轴系结构设计 p293 * §1 轴类零件结构设计 当d与轴径ds相差很小时——一体：齿轮轴 一、齿轮结构设计 第12章 传动装置结构设计 2、da≤200：实心轮 对于圆柱齿轮，齿根圆到键槽底部的距离 (端面模数)； 对于锥齿轮，按齿轮小端尺寸计算而得的 。 3、da≤500：锻造——圆盘式（腹板式） da＞500：铸造——轮辐式 4、尺寸很大：齿圈套装于轮心上。 2、蜗轮 整体式 齿冠：用贵重耐磨金属(青铜) 轮心：铸铁或铸钢 铸造（浇铸） 过盈 螺栓（铰制孔） 1、蜗杆：与轴一体。车制、铣制。 组合式 二、蜗轮蜗杆结构设计 三 V带轮结构 带轮组成: 轮缘 轮毂 轮辐或腹板 整体式链轮 孔板式链轮 组合式链轮 链轮主要尺寸 四、链结构设计 轴承部件：在机器中,传动件、轴、滚动轴承、机体、润滑及密封等组成为一个相互联系的有机整体。 在进行轴承部件结构设计时，主要应考虑以下几个问题。 1、轴承部件的轴向固定 轴向固定： 轴向力的承受方式 a.两端固定支承 分析轴向力如何承受，即力如何传到支承上 游隙C=0.25~0.35 支点跨距较小， 如l 300~500 b.一端固定、一端游动支承 间隙：2~3mm 固定端如何固定 游动端如何游动 c.两端游动支承 由于人字齿轮存在误差齿向载荷不均 小齿轮轴做成两端游动 2. 支承刚度 跨距大，受力情况不好 轴的刚度小 跨距小，受力情况好 轴的刚度大 3、轴承部件的调整 a.轴承间隙的调整 b.轴上传动件位置的调整 (a)加减垫片 (b)调整螺钉 垫片1调整锥齿轮位置 垫片2调整轴承间隙 4、滚动轴承的配合 配合标注： 内圈与轴：只标注轴 外圈与孔：只标注孔 配合种类： 紧配合：转速高、载荷大、温度高、有振动、 内圈与轴一起转动 松配合：经常拆卸、 外圈静止、半圈受载 5、轴承的装拆 1.加热 (80~900C) 2.利用拆装工具 注意：内、外环用不同工具 注意：h≥1/4外环厚度 §3 润滑装置设计 p299 一、常用润滑方式和装置 油杯 集中供油装置 a) 简单的少数点位集中供油 b) 设备中心、车间及工厂级集中供油 泵站+(稳压+冷却)+过滤+分配器+工位润滑 手动润滑泵 电动润滑泵 二、典型零件的润滑 1、滑动轴承 2、滚动轴承 脂润滑：可承受较大载荷， 便于密封及维护， 不宜填充过多 dn （1.5~2）╳ 105 mm r/min 油润滑：喷油或浸油、浸油高度不超过滚动体中心 dn （1.5~2）╳ 105 mm r/min