矿渣烘干机器,矿渣干燥机.docVIP

干燥矿渣的机器,矿渣干燥机 郑州市鑫海机械制造有限公司 0371 郑州市鑫海机械制造有限公司用于干燥矿山的机器学名矿渣烘干机、矿渣干燥机。呈顺流回转式，2.4×18米规模卖的最好，最大程度的可以在一小时内把含水量10%的湿矿渣干燥到1-3%，设备监造最大化的让矿渣干燥机符合生产标准。 这是鑫海干燥矿渣的机器、矿渣干燥机的样子： 矿渣烘干机生产工艺图： 矿渣烘干机横切面剖析图： 矿渣干燥机生产现场： 矿渣干燥机的七大主体： 1、烘干机筒体 （1）筒体用材：按照GB700-2006的要求，厚度=20mm材质Q235-A，20mm材质为Q235-B；按照GB/T 2970-2004II级，切割前对每块板焊缝边缘60mm范围做超声波探伤。 （2）切割卷板，除了检查尺寸，按照GB/T 2970-2004 II级，对每块板切割边缘60mm范围做超声波探伤。 （3）焊接，烘干机筒体段节作环向拼焊，沿整个圆周上的纵焊缝条数不得多于两条，且筒体焊缝应饱满，最低不低于母材表面，最高应不高出3mm，扬料板处焊缝应磨平。焊缝咬边深度不应大于0.5mm，连续长度不应大于100mm，每条焊缝咬边总长度不应超过该条焊缝长度的10%。对纵向和环向的焊缝进行超声波探伤和磁粉探伤，超探按照GB/T 11345 II B级别（不包括入口法兰），磁粉按照JB/T 4730-2005等级II，并按照25%/100%原则，即如果25%范围测试发现缺陷需扩展到100%检测。 （4）装配后主要是按照图纸进行尺寸检查。 轮带 模具检查后进行浇铸，对铸件进行化学分析和机械测试，按照GB11352-1989要求材料不低于 ZG310-570。 （2）进行正火处理，要求硬度=HB170。 （3）粗加工，按图纸检查尺寸，并按照标准 GB/T7233-87 II级做超声波探伤。表面缺损部分补焊，补焊的限制条件是：单个缺损尺寸最大为工作宽度的5%，缺损深度最大限度是5mm，缺损面积总和最大是加工面的2%，在整个表面缺损点少于5个（在焊接之前，应先提交一份焊接计划，包括预热处理和即时热处理，同时还要有一份缺损位置报告。修复工作需要记录， 检查修复区域和原始区域的硬度差异，从而确保修复区域的合适硬度，硬度差异少于20HB）。修复区域不允许有裂缝，参照GB7233-87 II级做超声波探伤，参照JB/T5000.14-1998质量等级1进行磁粉探伤，参照JB/T5000.14-1998质量等级1做染料渗透。 （4）最终精加工，除了检查尺寸，进行硬度测试（硬度差异少于40HB），根据JC/T333-2006要求不允许出现裂缝，应参照JB/T5000.14-1998质量等级1进行磁粉探伤，参照JB/T5000.14-1998质量等级1做染料渗透。 3、托轮 （1）浇铸，化学分析和机械测试，根据JC/T 401.2-1996材料标准不低于ZG340-640。 （2）正火处理，加工后托轮外圆表面硬度应不低于190HB。 （3）粗加工，加工面上做超声波探伤，参照标准GB/T7233-87level III，加工面外层厚度应为10mm，其他部分为内层。表面缺损部分补焊，补焊的限制条件是：单个缺损尺寸最大为工作宽度的5%，缺损深度最大限度是5mm，缺损面积总和最大是加工面的2%，在整个表面缺损点少于5个（在焊接之前，应先提交一份焊接计划，包括预热处理和即时热处理，同时还要有一份缺损位置报告。修复工作需要记录， 检查修复区域和原始区域的硬度差异，从而确保修复区域的合适硬度，硬度差异少于20HB）。修复区域不允许有裂缝，参照GB7233-87 II级做超声波探伤，参照JB/T5000.14-1998 质量等级1进行磁粉探伤，参照JB/T5000.14-1998质量等级1做染料渗透。 （4）最终精加工，粗糙度测试，参照JB/T5000.14-1998质量等级1进行磁粉探伤，不允许有裂缝，硬度=HB190，硬度差异少于40HB。（5）装配，检查相关尺寸，防锈处理后待包装。 　 4、大齿圈 （1）模具检查后进行浇铸，材料不低于JC/T 401.2-1996中有关ZG310-570的规定。 （2）铸件应进行正火处理，硬度参照图纸/订货规格或HB190-230。 （3）粗加工，按图纸检查尺寸，整个工作齿部分和连接孔区参照标准GB/T7233-87等级II做超声波探伤，其他部分参照GB/T7233-87等级III，磁粉探伤/燃料渗透，参照JB/T5000.14-1998质量等级1，不允许有裂缝。表面缺损部分