南岳生物制药年产1000万瓶血液制瓶项目公用工程工艺管道安装技术交底.docVIP

湖南省工业设备安装有限公司 管 道 安 装 技 术 交 底 书 工程名称：南岳生物制药年产1000万瓶血液制瓶项目公用工程安装工程 分部工程名称：管道安装 分项工程名称：技术交底 技术交底内容 工程概述： 本工程为南岳生物制药年产1000万瓶血液制瓶项目公用工程安装工程，管道安装内容有101办公楼办公楼暖通系统，102主车间工艺循环水系统、冻干系统循环水、空调系统循环水、冷库机组循环水、-10 度循环水、0度循环水、暖通工艺、空调工艺、0度工艺、-10度工艺，蒸汽系统，103锅炉房蒸汽管，105 酒精罐区循环水系统，106动物房暖通系统，在本工程中，管道交叉作业多，工期较紧，南方雨水天气比 较多，特别注意管道施工期间的安全用电，因施工厂房为医药厂房，车间内易燃物品比较多，特别强调施 工区域严禁抽烟，管道在焊接过程中，须随地配备灭火装置，以防火星飞溅起火。 一、安全施工措施: 项目经理为安全施工第一责任人,对现场的安全施工全面负责.施工责本班组施工区域的施工,执行具体安全施工措施 二 .适用范围和编制依据 1.适用范围 适用于壁厚δ=2-10mm，中低压碳钢钢管（Q235）和不锈钢管（1Cr18NiTi、304）的安装。 2.编制依据 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GBJ236-82、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010。 三 .施工程序 施工准备——管材、管件、附属配件的材质检验——管道支架制安——管道下料及坡口加工或套丝——管道连接——附件安装——管道试压和脱洗、冲洗 四 .施工准备 1.施工人员的准备：凡参与施工的人员都应经过上岗前的培，同时应加强对相应资质的审核和控制。 2.施工机具的准备：对所有的参与施工的机具设备进行检验和维修，以满足施工的需要。 3.施工技术文件的准备：对凡是涉及到施工的技术文件和技术资料进行收集和整理。 五 .管材、管件、附属配件的材质检验 1.管材、管件、附属配件等必须具有材质证明书或产品合格证书。 2.按设计要求核对管子、管件、附属配件的规格、材质、型号，并检查其外面，不得有裂纹、缩孔、气泡、夹缝、折迭、重皮、毛刺、沟槽、伤痕等缺陷及锈蚀或凹陷超过壁厚的负偏差。 3.阀门表面不得有粘砂、裂纹、缩孔等缺陷、开关应灵活可靠，无卡涩现象。 六 .管道支架制安 1.根据设计提供的技术标准或国标进行管道支架的下料、焊接制作，并按要求做好支架的防腐。 2.按设计及现场实际情况要求进行支架安装。所有管道支架的螺栓孔开制均采用机械钻孔。 3.空调冷凝水管和工艺冷却水管与支吊架之间须垫聚氨酯管托，以防形成“冷桥”。 七 .管道下料、坡口加工（套丝）、组对及焊接 1.根据施工平面图和系统图所标注的规格、尺寸，再根据现场实际情况，将管子摆放在平整的场地，用钢卷尺或板尺进行排料，量出管段的长度，并留出安装余量长度。 不锈钢管和镀锌钢管下料采用机械切割，无缝钢管采用气割。 管口组对焊接时，如果管壁壁厚不大于3mm，可以不开坡口，对口时在两焊接管端之间留出1.5—2.0mm的间隙即可，当管壁厚度大于4mm时，应开 60°—70°V型坡口，见下图及下表: 管壁厚度σ(mm) 4—5 5—8 8—12 对口间隙a(mm) 1—1.5 1.5—2 2—3 钝边尺寸b(mm) 1—1.5 1—1.5 1.5—2 2.管子组对合格后，应点焊3—4处固定，点固缝长度为10—15mm。点固焊缝厚度应不小于2mm，且不得超过板厚的2/3。点固焊缝应无缺陷，否则应去除重新点焊。 3.焊接 3.1无缝钢管和不锈钢管采用手工电弧焊。镀锌钢管采用丝扣连接。 3.2直管段上两组对焊接口中心面间的距离，当管径大于或等于150mm时，不应小于150mm；当管径小于150mm时，不应小于管子直径。 3.3环焊缝距支、吊架净距应大于50mm。 3.4焊接完毕后，焊工对焊缝必须100%进行自检。焊缝和热影响区表面不得有裂纹、气孔、弧坑和夹渣等缺陷；焊缝咬边深度不得大于0.5mm，咬边连续长度不大于100mm；焊缝两侧咬边的总长不得超过该焊缝长度的10% 八 .管道连接 1.与管道连接的设备已找正合格，固定完毕，方可进行安装，管道、管件、阀门等安装前应将内部清理干净，。 2.安装管道应按管道系统号和预制顺序号进行安装。 3.管道安装时，应检查法兰密封面及密封垫片，不得有影响密封性能的划痕、斑点等缺陷。 4 .法兰连接应与管道同心，并应保证螺栓自由穿入。法兰间应保持平等，其偏差不得大于法兰外径的1.5%，且不得大于2mm。不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。螺栓的安装方向应一致。螺栓紧固应对称均匀操作，紧固后应与法兰紧贴，需加垫片时，每个螺栓不应超过一个。 5.螺纹部分应