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Tianjin University  空心无缝铸铁球的铸造成形工艺设计 组长：宋梦 组员：王嘉铭 付小月 Tianjin University * 主要内容 2.分析讨论 1.材料选用 3.方案选择 4.方案比较 5.总结 Tianjin University * 材料选用 在材料选择上主要考虑铸钢和铸铁。铸钢的含碳量少，韧性好，综合力学性能强于铸铁。铸铁中性能最好的是球墨铸铁，它是高强度铸铁材料，其综合性能接近于钢。考虑到题目中空心球的用途是装饰，对力学性能没有要求，而球墨铸铁铸造性能强于钢，且价格低，所以选择球铁。最终选用牌号为QT500-7的球铁。 Tianjin University * 分析讨论 经过查阅资料与讨论我们得出了如下三种方案 方案一：采用不取出型芯的思想，可以铸造出空心球墨铸铁球 方案二:采用电磁高温再次熔模的方法，可以铸造出空心球墨铸铁球 方案三:采用离心铸造，即先铸两个半空心球，用离心浇注的方法对其进行拼接在一起，但是不能够保证空心球的壁厚和圆弧度 Tianjin University * 方案选择 方案一： 1、需要直径200mm木球一个、内径160mm，外径182mm的木球一个（其中带五个凸台做支撑即芯撑）、沙箱、型砂等。 2、用上述的内径160mm，外径182mm的木球作为模样造型，铸出两个薄壁（6mm）铁球（带五个凸台做支撑即芯撑），芯撑高度为9mm。 3、将两铁半球合到一起放在用200mm的木模做模样所成的型腔中，开始浇铸、冷却。 4、最终两个薄壁铁球不予取出，则最终得到直径为160+22+9*2=200 mm。浇铸后，落沙，清理，检验即可 Tianjin University * 方案选择 质疑与解决方案： 利用直径200mm木球在型腔中制成模样，但是无法保证木球的最大截面处于分型面处，故而改为直径为200mm的两个半球，连接处有凸台与凹陷的配合，对中性好。 高度为9mm的芯撑的上表面应为圆弧形且正好与模样接触处的圆弧度相同，不好控制，而且后期的铸造会出现问题，故而改为顶端为平面（直径为20mm）的芯撑；为解决浇注时的浇不足问题，在芯撑的表面挖宽和高均为3mm的沟槽，高度为8.499mm，拔模斜度为30°。 Tianjin University * 方案选择 铸造工艺 加工半球的木模，内径160mm 外径182mm的木球 改进前 Tianjin University * 方案选择 改进后 Tianjin University * 方案选择 直径200mm木球 改进前： Tianjin University * 方案选择 改进后： Tianjin University * 方案选择 配砂、浇注 浇铸砂型 浇注系统 浇口杯 内浇道 Tianjin University * 方案选择 半球球墨铸铁内腔 由上面的浇铸得到球墨铸铁内腔如下： 刚铸造完 打磨后 Tianjin University * 方案选择 技术要求： 刚铸造完的表面粗糙度为Ra12.5，经过打磨后的表面粗糙度为Ra1.6，由于铸件的尺寸公差为200±2.0，所以球的加工余量为1mm。 浇口杯的直径为60mm，浇口杯和直浇道总高为250mm，直浇道边长为25mm。 Tianjin University * 方案选择 砂箱的剖视图 Tianjin University * 方案选择 最终结果 Tianjin University * 方案选择 方案二： 一次铸出两个壁厚为20mm的半球，然后用电磁感应高温再熔化。 Tianjin University