Inconel690合金管高速热挤压成形工艺探究.pdfVIP

第43卷 增刊l 稀有金属材料与工程 V01．43，Suppl．1 2014 2014年 9月 RAREⅧTAL～L砸RIALSANDENGn叮EERING September 5-彬 (西北有色金属研究院 陕西西安710016) 摘要：利用有限元模拟和实验的方法对Inconel690合金管坯热挤压工艺进行了研究。结果表明，随着挤压速度的增 大，坯料温升增大，挤压力呈先减小后增大的趋势。随加热温度的升高，挤压力呈线性降低。而对于挤压前管坯径向 上己存在明显温度梯度的研究表明，管坯初始的非均匀温度场显著影响到挤压过程中合金的流动状态，容易形成表面 裂纹缺陷甚至断裂等问题。根据模拟与实验结果．通过调整热挤压工艺，成功获得了质量良好的难变形高温合金管坯。 关键词：Inconel690合金；高速热挤压：挤压力：热挤压工艺 中图法分类号：TG376．2 文献标识码：A 文章编号：1002一185X(2014)S1-137—06 难变形合金如高温合金、钛合金、高强钢等材料 态晶粒很不均匀[11】。北京科技大学孙朝阳利用热模拟 的管材广泛应用于航空、航天、石油化工等重要工业 实验建议了1N690合金的本构方程，采用正交实验研 领域。由于难以采用热穿孔的方式进行加工而降低了 究了变形温度、挤压速度和模具预热温度对对管材成 生产效率。采用热挤压方式进行难变形合金管坯的加 形过程的影响【”】。长城特钢集团引进了一批先进的设 工具有变形组织均匀、强度高、节省材料、降低加工 各，工艺装备和技术水平达到了国际上20世纪90年代 成本等优势。但合金对温度和变形速度敏感、高温变 形抗力高等特点也会对材料的流动特征、挤压管材的 力，但挤出的管坯晶粒度并不理想口]。齐麦顺根据 组织状态、模具的受力磨损及使用寿命等带来影响。 Inconel690合金是一种含Cr30％左右的单相奥氏合金管材的加热温度、应 变速率及与之相应的挤压 体基变形合金。由于其优良的耐蚀性能、良好的冶金 速度，确定了适合的挤压比【”]。吕亚臣等利用热压缩 稳定性和较高的强度，20世纪80年代以来，逐渐代 替Inconel600合金㈨l，成为理想的新‘代核电站蒸汽的本构方程，获得了合金的热加工图，并通过热加工图 发生器的传热管材料[3，4】。由于镍基高温合金无法用热 穿孔等方法进行制坯，因此热挤压成为高温合金管材 软件对纯铜的热挤压过程进行计算机模拟仿真，准备模 制坯的主要趋势，而高速热挤压可以使坯料在短时间 拟纯铜挤压过程中金属的流动情况，对优化挤压工艺提 内完成变形[56】，避免了芯棒因受热导致温度升高而发供了重要的理论依据，对难加工材料的挤压研究也具有 生变形。国外在Inconel690合金管坯的制坯技术上多借鉴意义【”l。目前我国在高温合金管材热挤压方面的 采用热挤压的方法，然后经过后续的轧制、拉拔等工 研究还不够完善。因此分析模拟热挤压过程，预测工艺 艺加工成各种不同规格的管材，但在Inconel690合金缺陷，优化热挤压工艺参数具有重要的意义。 热挤压方面的研究工作国外报道较少，而国内的研究 为了提高生产效率，并得到组织性能良好的管材 进步较晚[71，基本上还处于探索阶段[8】。中科院金属研成形件，本研究采用了有限元模拟的方法对高温合金 究所、北京科技大学等单位对其化学成分、腐蚀性能 行了验证。 等进行了深入研究[9,10I。王怀柳对热挤压工艺进行了 研究，分析了影响挤压的加热制度、润滑、挤压比、 1 有限元模型的建立 挤压速度等因素，制订了GH690合金的热挤压工艺， 成功挤出了中95