毕业设计（论文）-铁皮箱扣手注塑模具设计.docVIP

目 录 前 言 1 第一章 塑料注射模具的设计步骤和设计内容 4 §1.1 塑料注射模具的设计要求 4 §1.2 塑料注射模具的设计步骤及内容 4 §1.3 塑料注射模具的结构组成和作用 5 第二章 铁皮柜扣手塑料件的工艺分析 6 §2.1 塑料件的结构和特点 6 §2.2 塑料件的材料 6 §2.2.1 常用塑料及工艺参数 6 §2.2.2 工程塑料（ABS）的特性及注射工艺性 7 §2.3 塑料件的基本参数 8 §2.3.1 塑件的质量和体积 8 §2.3.2 塑件的投影面积 8 第三章 注塑成型的准备 9 §3.1 注塑成型的工艺简介 9 §3.2 注塑成型的工艺条件 10 §3.3 注塑机的选择 12 §3.3.1 注塑机的总体介绍 12 §3.3.2 注塑机的基本参数 12 §3.3.3 注塑机的选择确定 13 §3.3.4 注塑机的校核 15 第四章 塑料制品在模具中的位置 17 §4.1 分型面的选择 17 §4.1.1 分型面的形式及选择 17 §4.1.2 分型面的选择原则 17 §4.2 型腔的数目和分类 18 §4.2.1 确定型腔数目时要考虑的因素 18 §4.2.2 型腔数目的确定 18 第五章 成型零部件的设计 20 §5.1 型腔和型芯的设计 20 §5.2 型芯和型腔的尺寸 21 第六章 浇注系统设计 22 §6.1 主流道设计 22 §6.1.1 浇口套设计 22 §6.1.2 定位圈的设计 23 §6.2 分流道设计 23 §6.2.1 分流道的形状 23 §6.2.2 分流道的布局 23 §6.2.3 分流道的长度 24 第七章 推出机构设计 25 §7.1 推出机构的设计原则 25 §7.2 推出机构的组成 25 §7.3 推出机构的设计 26 §7.3.1 推杆 26 §7.3.2 复位杆 26 §7.3.3 推板 27 §7.3.4 推杆固定板 27 §7.3.5 固定螺钉 27 §7.3.6 支承钉 27 第八章 导向机构设计 29 §8.1 导向机构的作用和组成 29 §8.2 导柱导套的设计原则 29 §8.3 导向机构的设计 29 §8.3.1 导柱的设计 29 §8.3.2 导套的设计 30 第九章 冷却系统设计 31 §9.1 冷却管道的工艺计算 31 §9.1.1 冷却管道的直径计算 31 §9.1.2 求冷却水管道的孔数 32 §9.2 冷却水道的结构设计 32 §9.2.1 冷却形式 32 §9.2.2 定模水道结构设计 32 第十章 注塑模架的选用 33 §10.1 模架选择的基本步骤 33 §10.2 选择标准模架型号 33 §10.3 模架主要尺寸确定的原则 33 §10.3.1 校核模架的长和宽度 33 §10.3.2 模架厚度确定 33 §10.3.3 设计定模固定板 34 §10.3.4 设计定模板 34 §10.3.5 动模座板设计 35 §10.3.7 动模部分的设计 37 §10.3.8 选择动模部分和定模部分的定位销 37 第十一章 模具装配图 39 结 论 41 参考文献 42 致 谢 43 前 言 在现代机械制造业中，模具工业已成为国民经济中一个非常重要的行业，已被我国正式确定为基础产业，并在“十五”中列为重点扶持产业，许多新产品的开发和生产，在很大程度上依赖于模具制造技术。在电子、汽车、电机、电器、仪器、仪表、家电和通讯等产品中，60～80%的零部件，都要依靠模具成形。用模具生产制件所表现出来的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产率和低消耗，是其他加工制造方法所不能比拟的。模具制造能力的强弱和模具制造水平的高低，已经成为衡量一个国家机械制造技术水平的重要标志之一，直接影响着国民经济中许多部门的发展。 模具制造的重要性主要体现在市场的需求上，仅以汽车，摩托车行业的模具市场为例。汽车，摩托车行业是模具最大的市场，在工业发达的国家，这一市场占整个模具市场一半左右。汽车工业是我国国民经济五大支柱产业之一，汽车工业重点是发展零部件，经济型轿车和重型汽车，汽车模具作为发展重点，已在汽车工业产业政策中得到了明确。汽车基本车型不断增加，2005年将达到170种。一个型号的汽车所需模具达几千副，价值上亿元。为了适应市场的需求，汽车将不断换型，汽车换型时约有80％的模具需要更换。中国摩托车产量位居世界第一，据统计，中国摩托车共有14种排量80多个车型，1000多个型号。单辆摩托车约有零件2000种，共计5000多个，其中一半以上需要模具生产。一个型号的摩托车生产需1000副模具，总价值为1000多万元。其他行业，如电子及通讯，家电，建筑等，也存在巨大的模具市场。中国塑料工业多年持续高速增长，1991年产量仅为250万吨，1995年增为350万吨，1