胜利水平井固井.ppt

水平井固井技术 水平井固井技术 一、概述 二、近年来水平井固井情况 三、水平井固井的特点和难点 四、工艺技术措施和应用 五、认识和建议 六、水平井固井技术研究方向 一、概述 一、概述 二、水平井固井情况 2005~2007上半年水平井固井统计 2005~2007上半年水平井固井统计 三、水平井固井的特点和难点 1、水平井套管下入的难度 2、提高顶替效率的难度 3、钻井液性能对固井质量的影响 4、完井方式对固井质量的要求 5、水泥浆性能对固井质量的影响 6、长封固段固井的难点 1、水平井套管下入的难度 （1）紊流接触时间 一般要求水泥浆与井壁的紊流接触时间要大于7~10min。 水泥浆在水平井段受自身重力的作用易下沉，达到紊流流态的时间要滞后，水泥浆与井壁的接触时间也需要延长。 （2）井身轨迹控制与井眼质量 很难达到紊流顶替的效果 易造成固相的桥堵“憋泵” （3）套管居中度 在套管偏心的情况下，不同的环空流速在环空的宽边和窄变的流态也会不同，总体上会造成顶替效率的不一致 在套管严重偏心甚至贴向井壁一侧的时候，出现环空不能完全“替净”而窜槽 发生油气水窜时对产层的污染 研究表明，套管居中度要达到67%以上，才能获得良好的顶替效率 （3）套管居中度 居中度计算公式： 式中： Dw——井眼直径，mm Dc——套管外径，mm Wn——套管与井眼的窄边间隙，mm 3、钻井液性能对固井质量的影响 油基泥浆，在某种程度上降低了隔离液或水泥浆对钻井液的驱替效果，使水泥与套管和井壁之间的界面胶结能力下降。 钻井液的滤失量大，易形成较厚的泥饼，难以在固井过程清除。 高密度和高粘度的钻井液，使水泥浆顶替钻井液更为困难。 4、完井方式对固井质量的要求 套管（或尾管）射孔完井方式 封隔油气水层 支撑和保护套管 为射孔提供坚实的中间介质 避免对产层的损害，保护油气层 筛管完井方式 封固顶部套管 避免油气水窜通 筛管井段不被水泥污染或封固 5、水泥浆性能对固井质量的影响 在水平井段，水泥浆在候凝过程中由于重力作用，易在井眼上侧形成游离液通道，引起油气水窜 水泥浆的失水量大，易造成对产层的损害 水泥浆要具有良好的流动性和流变性能，以减少流动摩阻，降低施工压力 6、长封固段固井的难点 目前大多数水平井由于开发的要求，水泥封固段较长，特别是随着井深的增加，长封固段固井越来越多。固井施工受长裸眼、长封固段的限制，导致施工泵压偏高，顶替效率变差，施工的风险加大，同时带来候凝过程失重引起油气上窜。影响固井质量，成为水平井固井新的矛盾。 四、固井工艺技术措施和应用 1、下套管技术措施 2、固井管串结构和固井工艺 3、套管居中度与扶正器 4、水平段套管的漂浮技术 5、隔离液设计 6、水泥浆体系设计 7、施工参数设计 2、固井管串结构和施工工艺 套管（或尾管）射孔完井 低渗透油藏 管串结构： 浮鞋+（旋流套管）+浮箍+套管串 固井工具的选型 引鞋 带回压凡尔的钢质引鞋（浮鞋） 浮鞋、浮箍 自动回位的弹簧式结构 分级箍 液压打开式分级箍 机械打开式分级箍的位置应选择在井斜角不超过30?的井段内，以使打开塞能顺利达到分级箍。 筛管完井固井 天然裂缝性碳酸盐岩或硬质砂岩储层 单一厚储层或不要求层段分隔的储层 岩性较为疏松的中、粗砂粒储层等 筛管顶部注水泥套管串结构： 引鞋+筛管串+套管+盲板（管）+短套管+套管外封隔器+套管+分级箍+套管串 筛管完井固井管串 3、套管居中度与扶正器 利用刚性扶正器对套管的良好支撑能力，在水平段交错安放刚性扶正器和弹性扶正器 在引鞋（浮鞋）上部加一只刚性扶正器 在造斜井段，每两根或一根套管加一只弹性扶正器 根据井眼状况做具体的设计 3、套管居中度与扶正器 套管扶正器使套管柱与井壁产生更多的点接触，减少了面接触，或可以避免接触面积进一步扩大，相对减小了下套管摩阻。 合理使用扶正器的前提 ： 下套管前通过通井、循环等手段将井眼清洗干净，减少沉砂 调整钻井液性能以维护井壁稳定 4、水平井段套管的漂浮技术 替入轻质（低密度）顶替液 水平段以至斜井段套管内 提高套管的上浮力 减少对下井壁的压力 清水、柴油等 易造成顶替过程高泵压 漂浮接箍 降低下套管摩阻 5、隔离液设计 驱油型冲洗液 亲水性 满足最小紊流接触时间 低密度领浆的冲洗隔离作用 设计占环空高度300m，密度控制在1.65~1.70g/cm3 较好的携砂能力 进一步清洗井眼 延长水泥浆与井壁的接触时间，提高顶替效果 6、水泥浆体系设计 1）采用双凝水泥浆体系 尾浆： 主要目的层段 短过渡时间的速凝水泥浆 领浆： 稠化时间适当延长 根据施工时间调整领浆、尾浆的时间差 减少候凝过程中失重现象发生，避免油气上窜 6、水泥浆体系设计 2）微膨胀水