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计算项目 计算内容 计算结果 一．传动装置的总体设计。 1，讨论传动方案。 2，选定电动机 一）、选择电动机的类型和结构形式：。 （二）、选择电动机的容量 （三）、确定电动机的转速 4，传动装置的运动及动力参数的选择和计算 计算项目 （一）、选择电动机的类型和结构形式： 根据工作要求采用Y系列全封闭自扇冷式笼型三相异步电动机，电压380V。 （二）、选择电动机的容量： 工作机所需功率为： Pw =（T*nw）/ 9550=Fv/1000 = 800*66.88/9550=5.6kw 传动装置的总效率为： η=0.825 所需电动机效率为：Pd=5.6 /0.825=6.79 因载荷平稳，电动机的额定功率pn选 略大于Pd即可。由表1-1Y系 列电动机技术数据，选电动机的额定功率pn为7.5kw。 滚筒轴工作转速 nw =（60*1000V）/（πD）=(60*1000*1.4) /(π*400) =66.88/min V带传动比i=2-4 二级圆柱齿轮减速器为I2=8-40.则总传动比的范围为I=16-160, 故电动机转速的可选范围为 nd’=I*nw=(16～160)*63.88=1070.08～102200.8r/min. 符合这一范围的同步转速有1000r/min、1500r/min, 3000r/min三种。 方案对比： 如下表所示，综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量、和价格以及 总传动比，可以看出，如为使传动装置结构紧凑，选用方案1效果较 好；如考虑电动机重量和价格，则应选用方案2。现选用方案2。选 定电动机的型号为Y132M-4 电动机数据及总传动比： 方案 电 动 机 型 号 额 定 功 率 Ped / KW 电 机 转 速 n/(r/min) 同步转速 满载转速 1 Y132S2-2 7.5 3000 2930 2 Y132M-4 7.5 1500 1440 3 Y160M-6 7.5 1000 970 （一）、传动装置总传动比的确定和分配 1、传动装置总传动比 I总 = nm / nw = 1440 / 66.85= 21.54 其中，nm为选定的电动机的满载转速 2、分配传动装置各级传动比 减速器的传动比i 为 i = ia/i0=21.54/3=7.18 取两级圆锥-圆柱齿轮减速器高速级的传动比 i? = （1.4i））? = i / i? = 7.18/3.17=2.26 (二)、传动装置运动及动力参数的计算 1、0轴（电机轴）： P? = Pd =6.79kw　　　　　　　 n? = nm = 1440 r / min T? = 9550 P? / n? = 9550*6.79/1440=45.03N.M 2、 1轴（高速轴） P1 = P0 *η01 = P0 *η２=6.79*0.96=6.52kw n1 = n0/i12=1440 /3=480r/min T1 = 9550 P1/ n1=9550×6.52/480=129.69N.M 3、2轴（中间轴） P2 = P1 *η12= P1*η2*η３=6.79*0.97*0.99=6.26kw n2 = n1 / i12 =480/3.17=151.42r/min T2= 9550 P2/ n2 = 9550*6.26/151.42=394.82N.M N2 = n1 / i12 =480/3.25=147.69r/min T2= 9550 P2/ n2 = 9550*5.95/147.69=384.74N.M 4、3轴（低速轴） P? = P? η??= P? η2 *η3=6.26*0.99*0.97=6.01kw n? = n? / i?? =151.42/2.26=67r/min T?=9550P? / n? = 9550*6.01/67=856.6N. 5.（滚筒轴） P? = P? *η?? = P? *η? *η4=6.01*0.99*0.99=5.89kw n4=66.85r/min T?= 9550 P? / n?= 9550*5.89/66.85=841.49N.M 6、说明：1—3轴的输入功率或输出转矩，分别为各轴的输入功率或输入转矩乘轴承效率0.99 7、将运动和动力参数的计算结果加以总结，列出表格如下所示 各轴运动和动力参数 各轴运动和动力参数 轴 轴名 名 功 率 P / KW 转 矩 T/（N ( m）) 传动比 i 效率 η 输 入 输 出 输 入 输 出 电0轴 6.79 42.84 1440 3 3.17 2.26 1 0．96 0．96