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非牛顿型流体的分类.doc
4. 非牛顿型流体的分类
非牛顿型流体是一大类实际流体的统称。一般地说,凡流动性能不能用方程(2-2)来描述的流体,统称为非牛顿型流体。
在高分子液体范畴内,可以粗略地把非牛顿型流体分为:
纯粘性流体,但流动中粘度会发生变化,如某些涂料、油漆、食品等。
粘弹性流体,大多数高分子熔体、高分子溶液是典型的粘弹性流体,而且是非线性粘弹性流体。一些生物材料,如细胞液,蛋清等也同属此类。
流动性质有时间依赖性的流体。如触变性流体,震凝性流体。
1 Bingham塑性体
Bingham塑性体的主要流动特征是存在屈服应力,因此具有塑性体的可塑性质。只有当外界施加的应力超过屈服应力,物体才能流动。
流动方程为:
(2-74)
说明:有些Bingham塑性体,在外应力超过开始流动后,遵循Newton粘度定律,流动方程为:
(2-75)
称为普通Bingham流体,为塑性粘度。
有些Bingham塑性体,开始流动后,并不遵循Newton粘度定律,其剪切粘度随剪切速率发生变化,这类材料称为非线性Bingham流体。
特殊地,若流动规律遵从幂律,方程为
(2-76)
则称这类材料为Herschel-Bulkley流体。
图2-16 Bingham流体的流动曲线
牙膏、油漆是典型Bingham塑性体。油漆在涂刷过程中,要求涂刷时粘度要小,停止涂刷时要“站得住”,不出现流挂。因此要求其屈服应力大到足以克服重力对流动的影响。润滑油、石油钻探用泥浆,某些高分子填充体系如碳黑混炼橡胶,碳酸钙填充聚乙烯、聚丙烯等也属于或近似属于Bingham流体。
填充高分子体系出现屈服现象的原因可归结为,当填料份数足够高时,填料在体系内形成某种三维结构。如CaCO3形成堆砌结构,而碳黑则因与橡胶大分子链间有强烈物理交换作用,形成类交联网络结构。这些结构具有一定强度,在低外力下是稳定的,外部作用力只有大到能够破坏这些结构时,物料才能流动。
混炼橡胶的这种屈服性对下一步成型工艺及半成品的质量至关重要。如混炼丁基橡胶挤出成型轮胎内胎时,碳黑用量适量,结构性高,则混炼胶屈服强度高,内胎坯的挤出外观好,停放时“挺性”好,不易变形、成摺或拉薄。
假塑性流体
绝大多数高分子液体属假塑性流体。流动的主要特征是流动很慢时,剪切粘度保持为常数,而随剪切速率增大,粘度反常地减少——剪切变稀。
典型高分子液体的流动曲线见图2-17。曲线大致可分为三个区域:
当剪切速率时,呈线性关系,液体流动性质与Newton型流体相仿,粘度趋于常数,称零剪切粘度。这一区域称线性流动区,或第一Newton区。零剪切粘度是一个重要材料常数,与材料的平均分子量、粘流活化能相关,是材料最大松弛时间的反映。
当剪切速率超过某一个临界剪切速率后,材料流动性质出现非牛顿性,表观剪切粘度的增大而下降,出现“剪切变稀”行为。该区域是高分子材料加工的典型流动区。由于这段曲线上一点的切线与轴的交点,类似于Bingham塑性体的屈服点,故称为假塑性区域,或称非牛顿流动区,或剪切变稀区域。
当剪切速率非常高,时,剪切粘度又会趋于另一个定值, 称无穷剪切粘度,这一区域有时称第二Newton区。这一区域通常很难达到。
图2-17 假塑性高分子液体的流动曲线
为描述高分子液体的流动规律,人们提出各类形式的状态方程(本构方程),将在第三、四章详细介绍。这里按循序渐进原则,首先介绍几个描述高分子液体粘度变化规律的实用经验方程。
2。1 Ostwald-de Wale幂律方程
实验发现,许多高分子浓溶液和熔体,在通常加工过程的剪切速率范围内(大约=100-103 s-1),在一个小区间中,剪切应力与剪切速率满足如下经验公式(图2-18):
(2-77)
或 (2-78)
式中K和n为材料参数。
(2-79)
n称为材料的流动指数或非牛顿指数。K是与温度有关的参数。
对Newton流体,n =1,K =0;
对假塑性流体,n 1。nn与1之差,反映了材料非线性性质的强弱。
一般橡胶材料的n值比塑料更小些。同一种材料,剪切速率越大,材料的非牛顿性越显著,n值越小,见表2-1。n值可以作为材料非线性强弱的量度,因此所有影响材料非线性性质的因素也必对n值有影响。如温度下降、剪切速率升高、分子量增大、填料量增多等,都会使材料非
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