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不锈钢管道在线焊接的温度场 摘要 采用热电偶对在线焊接时的温度场进行了测定，运用有限元法对其进行了数值模拟。模拟中考虑了材料随温度变化的性能以及外界对流和辐射的影响，内部介质流动对焊接温度场的影响定义为强制对流换热边界条件。温度场的模拟结果与试验结果吻合较好，采用数值模拟方法可以对在线焊接时的温度场进行准确模拟。 关键词 在线焊接 温度场 试验 数值模拟 中图分类号 TG404 Temperature Field of In-service WeldingAbstract: Temperature field of in-service welding was measured by thermal-couples and simulated by FEM. The temperature dependent material properties were considered as well as the convection and radiation boundary conditions. The effect of internal flowing media on temperature field was defined as a forced boundary condition. The numerical and experimental results accord with each other perfectly. It can be concluded that the temperature field of in-service welding can be simulated accurately by FEM. Keywords: in-service welding; temperature field; experiment; numerical simulation 不停输带压开孔技术由于产生巨大的经济效益已经越来越受到人们的青睐，其应用已涉及到诸多工业部门，我国已经研制出了国际领先的带压开孔机，然而对于带压开孔技术的基础研究如对关键技术在线焊接的研究则相对滞后在线焊接由于焊接时管道内部有介质的传输，主要存在两个困难，焊接时的局部高温会使材料暂时失去强度，在介质压力作用下就可能引起烧穿[]；管内流动的介质会引起热损失，从而加速冷却，在碳当量较高的材料中，这会导致由于热影响区硬度的增加而引起的氢致开裂。上述两个问题解决都依赖于准确获得在线焊接时的温度场，目前国外已有对在线焊接研究的报道，制订了相关API1104-1999，对允许进行在线焊接的情况作了规定，给出了一些操作时的指导方法及注意事项，但国内尚无此类标准，因此迫切需要对带压开孔的相关基础理论进行研究，制订相关标准，指导安全施工。在线焊接时的氢致开裂特征[,,,]，而对于在线焊接时烧穿的研究，南京工业大学[]在中石化总公司的资助下进行了一些研究工作。本文对在线焊接时的温度场进行了试验研究，并运用有限元法对其温度场进行数值模拟，以计算机数值模拟技术取代试验方法来研究在线焊接的相关问题。 1 试验研究 .1 试验模型 本文设计了一套试验装置用于试验研究，来自高压水管的水通过安装有阀门的引水管后，经大小头和稳流管段送入试验管段，之后又经过稳流管段、大小头和排水管排出，试验装置示意图见图1。其中试验管段尺寸为(325(10mm，支管尺寸为(159(7mm，管材为304不锈钢，采用焊条电弧焊使用(mm的A132焊条焊接两道，焊接电流为142A，电压为3V，环境温度为3℃。采用康创1010系列时差式超声波流量计测定管内流速，测定值为0.3m/s，压为0.34MPa，水温为6.2℃。图 试验装置示意图 Fig.1 Sketch map of the testing unit 图 焊接顺序 Fig.2 Welding sequence 1.2 数据采集系统 由于焊接过程中热源是移动的，焊缝及其附近的温度变化急剧，故对焊接温度场的测试系统提出了很高的要求，如对温度变化的反应速度要快，采集系统的测量精度要高等。热电偶利用热电效应原理进行温度测量[]，但热电势的信号很小，E型热电偶在1000℃时的热电势只有77mV，而在焊接现场，干扰信号较多，主要是焊接时焊接电流、电压的波动。试件一般与焊机相连组成焊接回路，试件上有电势存在，焊机空载时，电势较大，起弧时电势突然减小，突变的电信号产生较强的磁场，不仅使测量信号发生突变，还可能损坏测量仪器；焊接时，虽然试件上的电压、电流值比较稳定，但是波动值依然比热电偶测量的电压值大的多。另外，焊接时试件上的电压值达几十伏，比测量信号大3个数量级，这些因素影响了热电偶测温的准确性。 为了消