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循环流化床锅炉研究开发的历程、经验和展望
包绍麟 吕清刚 那永洁 孙运凯
中国科学院工程热物理研究所,北京海淀区中关村路乙12号100080;
1.前言
循环流化床燃烧技术是近二十多年发展起来的一种新型的清洁燃烧技术。循环流化床锅炉的燃
料适应性广,可以燃用一般煤、洗中煤和煤泥,也可以燃用石油焦和造气炉渣等劣质燃料,同时还
具有环保性能好、燃烧效率高、实现炉内高效脱硫、NOx排放低、锅炉负荷调节范围大、灰渣易于
综合利用等一系列优点。在未来相当长的时间内,循环流化床燃烧技术在我国将是最适用和最现实
的高效低污染煤燃烧技术之一。
目前,循环流化床锅炉在我国已经从小容量的热电联产锅炉,逐步发展到主要以发电为主的大
容量锅炉。随着我国经济的发展和技术的进步,以及环保要求的进一步提高,用户对循环流化床锅
炉性能的要求也进一步提高,因此循环流化床锅炉也在不断的发展完善。本文总结中国科学院工程
热物理研究所20多年来在循环流化床锅炉的研究、开发和产业化方面所做的工作,期望能为推动
我国循环流化床锅炉的进一步发展有所贡献。
2.研究开发历程
循环流化床燃烧技术在我国起步于80年代初期,中国科学院工程热物理研究所在国内率先在
这方面开展了研究工作。1984年建起国内第一台4t/h循环流化床燃烧试验装置,并开展了系统的
试验研究工作;1988年,采用中国科学院工程热物理研究所技术、由河南开封锅炉厂制造的10t/h
循环流化床工业锅炉通过新产品鉴定,这是我国第一台循环流化床工业锅炉产品;1989年,采用中
国科学院工程热物理研究所技术、由济南锅炉厂设计制造的35t/h循环流化床发电锅炉投入运行,
并于1989年年底通过国家鉴定验收,这是我国第一台循环流化床发电锅炉产品;1992年12月,
采用中国科学院工程热物理研究所技术、由杭州锅炉厂设计制造的国内首台75t/h百叶窗分级分离
循环流化床锅炉完成了产品技术鉴定,该项目是国家新产品试制计划以及国务院经贸委、中国科学
院的节能示范工程。该种型号的锅炉共生产了100多台。
2002年9月,中国科学院工程热物理研究所与上海锅炉厂有限公司联合研制的国内首台130t/h
循环流化床锅炉,经过近两年的运行考核后,在甘肃兰州通过了由国家经贸委资源司与甘肃省经贸
委组织的验收,标志着我国在循环流化床燃烧技术大型化方面又取得新的突破,也标志着国家经贸
委洁净煤技术示范、推广计划取得阶段性成果。
在130t/h循环流化床锅炉研制成功的基础上,中国科学院工程热物理研究所又进行了220t/h
循环流化床锅炉的研制开发工作。2004年初,由中国科学院工程热物理研究所与无锡华光锅炉股份
有限公司联合研制的220t/h高温高压循环流化床锅炉在洛阳华润热电有限公司顺利投入试运行。经
中心受无锡华光锅炉股份有限公司的委托,对洛阳华润热电有限公司的220t/h循环流化床锅炉进行
了产品性能测试,测试结果表明,这台220t/h循环流化床锅炉燃用山西无烟煤时的锅炉热效率达到
苏省经贸委组织的成果鉴定。目前,无锡华光锅炉股份公司的220t/h级循环流化床锅炉订货超过了
40台。
自2002年起,中国科学院工程热物理研究所开始进行超高压带再热蒸汽循环的循环流化床锅
炉的研究开发。目前,无锡华光锅炉股份公司的480t/h带再热蒸汽循环的循环流化床锅炉订货为
集团有限公司生产的480t/h带再热蒸汽循环的循环流化床锅炉订货为4台。
通过十几年来不懈地研究开发和工程实践。中国科学院工程热物理研究所在循环流化床方面形
成了以十多项国家专利为核心的自主知识产权,并在开发的循环流化床锅炉上得到应用和验证,已
形成了系统的循环流化床自主技术。
3.典型循环流化床锅炉开发的经验
1)35t/h循环流化床发电锅炉
中国科学院工程热物理研究所在国内率先进行了35t/h循环流化床锅炉的研究开发,其中与济
南锅炉集团有限公司合作开发的建于山东省章丘明水热电厂的35t/h循环流化床锅炉被列为“七五”
定。
锅炉主要特点:炉前给煤,一个惯性分离器和旋风分离器串联布置,过热器布置在水平烟道上,
一级喷水调节汽温,省煤器和空气预热器布置在尾部烟道上。
主要技术特点:
采用分级分离的高温惯性分离器和高温旋风分离器,属专利技术;
采用低阻U型返料器、自动平衡返料;
采用床上木材点火启动;
采用来自一次风机冷风为返料器供风;
济南锅炉集团有限公司经过了十几年的不断完善,具体结构已经变化很大。35t/h循环流化床
锅炉已
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