喷涂聚脲弹性体后固化过程机理的研究II.pdfVIP

2009中国(北京)首届喷涂聚脲峰会 喷涂聚脲弹性体后固化过程机理研究II 周青 刘海蓉张小峰 张平 (烟台万华北京研究院国家认可实验室) 摘要：本文主要研究聚脲弹性体在后州化过程中的棚态转变。在整个后吲化过程中，利刚示 筹堵热}1描仪(DSC)．动态热机械仪(DMA)对进程跟踪分析，详细解析了聚脲弹性体在后 州化过科中的微相分离转变。从建立模型结构出发，对DSC，DMA谱图中的转变进行归属。 研究发现：聚脲弹性体的后I司化过程主要是仲胺类扩链剂与异氰酸酯的扩链反应形成的具有 热力学不稳定的软硬段混容相区，这也是后期发生微相分离的原因。 关键词：聚脲l后固化过程：相分离 1引言 喷涂聚脲技术是聚氨酯涂料领域新近开发的成果。涂料聚脲具有许多突出的应用特性 ”，比如Iilil化快。即使温度在OC以卜．也能快速I匍化：对湿度不敏感；优异的物理性能如高 硬度、优良的柔顺性、高撕裂强度以及抗张强度：优良的抗化学性和抗水性。最终材料具有 优良的耐候性羽l耐蹈损性。聚脲唢涂体系为u)o％N体，符合严格的VOC法规要求。由f特 殊的I捌化特性和优异的成膜性，聚脲喷涂技术在不同领域都有发展，如防腐、封堵、膜涂层、 衬里、填缝等。 由丁．喷涂聚脲的快速同化性能，使其在喷涂结束后部分硬段成份不能达到热动力学平衡 状态，微相区中出现混容相区‘。其多相结构如图1所示。对丁．聚氨酯弹性体的微相分离研 究已经有人骷的报道I-do本文主要是基于一个典型的聚脲弹性体的配方，利用DSC，DMA讨 论其后li|iI化过程。 图1．聚脲弹性体多相结构 176 2009中国(北京)首届喷涂聚脲峰会 2实验方法 2．1原材料 MDI预聚体： WANNATE mPa．S 8312：NCOol6=15．5％，250C粘度为700(烟台万华聚氨酯股份有限公司) and 胺端基聚醚：JEFFAMINE@D-2000JEFFAMINE固T-5000(亨斯曼) WANLINK 扩链剂：DIFFDA(雅宝)and6200(烟台万华聚氨酯股份有限公司)。 2．2样品制备 配方如卜．： 8312 A缎i分：Wannate R鲥1分：D-20006()％：T一50007．5％：DI．TI)A18％：Walllink620014．5％ 。丈。D。U：火。WANAUNK6200 指数：NCO／0H=1．079 Series 聚脲弹性体的制备：使朋GUSMER圆¨一20／35喷涂机，GUSMER回GX-7400喷涂枪。在 所有的喷涂过稃中，系统温度为7012，压力为140MPa。样品喷在涂了脱模荆的聚丙烯板上。 控制样晶厚度衿j2mm左右。喷涂时A，R纽分的体积比为1：l。 企整个l捌化过榉中。分别在不同时间取样进行DSC，DMA测试。 2．3分析方法 材料微观结构测试：使用示差量热扫描仪(瑞十梅特勒公司DSC822”)，氮气氛围F，升温 速度为10℃．mjn—l。 DMA 动态机械性能测试：使}{j Q800(美国TA公司)。测试条件为频率IHz，加热速率为3 ℃．min-I，振I》fii为20pm。 3结果讨论 J．J’辑I火的测 为确定组成q，的各种成分性质，我们首先含成j：儿个模J科结构。月：埘其进f 试．纠i粜绷卜．： W83 12软段玻璃化温度为一5812“ W8312，，DETDA(胯尔比l：D产物：硬段玻璃化温度为237℃； W8312／D2000(摩尔比l：1)产物：硬段玻璃化温度为23812： W8312／Wana]ink6200(摩尔比1：1)产物：硬段玻璃化温度为17812； 3．1 DSC结果讨论 聚脲弹性体是一种多相的共聚物，往后同化过程中．由丁不同反应活性的组成物