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教学内容: 1、水泥的生产过程、水泥熟料的矿物组成及水化性能、水泥凝结硬化机理、技术性质及应用; 2、掺混合料的硅酸盐水泥的技术性质及应用; 重点、难点:六大水泥的特性与选用 水泥的品种很多,但是工程中90%以上使用的是硅酸盐水泥。所以在学习这一章的内容时,以硅酸盐水泥的内容为基础,主要学习硅酸盐水泥的组成、技术性质及应用等知识。在此基础上,再学习其它掺混合材料的硅酸盐水泥等内容 2.硅酸盐水泥的分类 通用硅酸盐水泥 水泥的分类 按性能和用途分 3. 硅酸盐水泥的组成 水泥水化产物 胶体——水化硅酸钙(C-S-H) 70% 水化铁酸钙(C-F-H) 晶体——氢氧化钙(CH) 20~25% 水化铝酸钙(C-A-H ) 水化硫铝酸钙(Aft Afm) 水泥石的结构 水泥石主要由凝胶体、晶体、孔隙、水、空气和未水化的水泥颗粒等组成,存在固相、液相和气相。因此硬化后的水泥石是一种多相多孔体系。 水泥石的结构(水化产物的种类及相对含量、孔的结构)对其性能影响最大。 水化热对工程的影响 对大体积混凝土(高层基础、大坝等),由于混凝土是热的不良导体,水化热在混凝土内的聚集造成内外温差过大(可达50~70℃),内胀外缩的结果在混凝土产生拉应力-使混凝土产生热裂缝;所以对于大体积混凝土工程,应选择水化热较低的水泥,或者采取特殊措施降低水化热的危害。 冬季混凝土施工-水化热有利于水泥的水化和混凝土早期强度的发展。 某大体积的混凝土工程,浇注两周后拆模,发现挡墙有多道贯穿型的纵向裂缝。该工程使用某立窑水泥厂生产42.5Ⅱ型硅酸盐水泥,其熟料矿物组成如下: C3S 61% C2S 14% C3A 14% C4AF 11% 由于该工程所使用的水泥C3A和C3S含量高,导致该水泥的水化热高,且在浇注混凝土中,混凝土的整体温度高,以后混凝土温度随环境温度下降,混凝土产生冷缩,造成混凝土贯穿型的纵向裂缝 3.2.3 硅酸盐水泥的技术性质 1 细度: 细度直接影响水泥的水化、凝结硬化、 强度和水化热; 一般水泥颗粒限制在7~200um范围内。 水泥细度的测定方法: 方法一:比表面积法(适合硅酸盐水泥) 以1kg水泥所具有的总的表面积(m2/kg)表示;(一般硅酸盐水泥300 m2/kg) 方法二:筛析法(适合其他种类水泥) 包括负压筛析法(0.045mm筛)、水筛法(0.08mm筛)和手工干筛法(0.08mm筛) 。 2 凝 结 时 间 初凝时间:是指水泥从加水到水泥浆开始失去流动性所用的时间; 终凝时间:是指水泥从加水到水泥浆完全失去流动性所用的时间; 通用水泥的技术要求 水泥凝结时间的测定 国家标准规定:硅酸盐水泥的初凝时间不得早于45min,终凝时间不得迟于6.5h; 原因:初凝时间过早,下一道工序无充足的施工时间,终凝时间过迟,会拖延整个工程的施工工期; 水泥凝结时间的测定:凝结时间测定仪 3 强度 采用水泥胶砂评定: ——方法:按质量计的一份水泥、三份ISO标准砂,用0.5的水灰比拌制成40mm×40mm×160mm的标准试件,在标准条件养护; ——分别测定试件3d和28d的抗压强度及抗折强度,根据测定结果, 按P33 表3-3确定水泥的强度等级:42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R。R表示该水泥的早期强度。 标准养护条件 1d温度为20±1℃,相对湿度90%以上的空气中带模养护;1d以后拆模,放入20±1℃的水中养护 检验方法(ISO法) 废品、不合格品的定义 废品:凡氧化镁(5%)、三氧化硫(3.5%)、安定性、初凝时间中任一项不符合标准规定的,均为废品; 不合格品:凡细度、终凝时间、强度低于规定指标时称为不合格品; 废品水泥在工程中严禁使用; 若仅强度低于规定指标时,可降级使用。 水泥石的结构 水泥石主要由凝胶体、晶体、孔隙、水、空气和未水化的水泥颗粒等组成,存在固相、液相和气相。因此硬化后的水泥石是一种多相多孔体系。 水泥石的结构(水化产物的种类及相对含量、孔的结构)对其性能影响最大。 3.2.4 水泥石的腐蚀及防止 水泥石在外界侵蚀性介质的作用下结构受到破坏,强度降低的现象 2、防止水泥石腐蚀的措施 (1)合理选择水泥品种。 (2)提高混凝土的密实度。 (3)在水泥石结构的表面设置保护层。 (1)合理选择水泥品种。或适当掺加混合材料,减少可腐蚀物质的浓度,防止或延缓水泥的腐蚀。 ——如处于软水环境的工程,常选用掺混合材料的矿渣水泥、火山灰水泥或粉煤灰水泥,因为
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