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红砖机使用说明书 一般生产工艺的流程 对辊粉碎机-----输送机-----搅拌机-----输送机------制砖机-------切条机-----（或泥床）-----自动切坯机（或手动切坯机）。 成套机组配用设备表 表一：制砖机各种规格 表二：切条式 表三：自动切坯机 表四：切坯台 表五：附属设备 三，怎样安装机器 安装应对机器进行详细检查擦洗，主要检查是否有损坏的部位和零件。 机组必须安装在制好的地基上,找正校平后，进行浇注地脚螺栓，待二次浇注凝固达到要求后，方可拧紧地脚螺母，但不能出现变形现象。 要保证各级的正确位置和水平线，用水平线检查，横向不大于1000/0.5，切条机允许有微小纵向坡度，以利于泥条顺利滑行。/ 表（一） 产品名称 型号 泥缸直径 主轴转速 配用减速机 配用动力（千瓦） 产量（万） 全钢件减速机式制砖机 240 240＂ 65＂ 325型 17 1.5--1.8 全钢件减速机式制砖机 260 260＂ 65＂ 325型 17 1.8--2 全钢件减速机式制砖机 280 280＂ 65＂ 350型 17--22 1.8—2.5 全钢件减速机式制砖机 300 300＂ 55＂ 400型 30--40 3—3.5 全钢件减速机式制砖机 350 350＂ 50＂ 500型 40--55 5---6 全钢件减速机式制砖机 400 400＂ 50＂ 650型 55--75 6---7 全钢件减速机式制砖机 450 450＂ 45＂ 750型 75 7.5--8 全钢件减速机式制砖机 500 500＂ 45＂ 850型 75--100 8.5--9 表（二） 名称 切割泥条长度 输送泥条速度 外形尺寸（长×宽×高）mm 切条机 1.0m 自由 2000×330×580 切条机 0.83m 自由 1200×330×580 切条机 0.78m 自由 1100×330×580 表（三） 名称 最高往返次数（次/分） 推行行程 外形尺寸（长×宽×高）mm D S501—A17型自动切坯机 33 425mm 275013901400 减速机式切坯机 35 420mm 735×400×830 表（四） 名称 切坯块数（块/次） 泥条长度（mm） 钢丝中心距（mm） 外形尺寸（长×宽×高）mm 20切 20 1220 55 1220×1070×1430 17切 17 1000 55 1580×1120×1010 14切 14 830 55 1500×965 ×980 12切 12 662 55 820×820×820 表（五） 产品名称 型号及规格 配用动力（千瓦） 输送机 20m 7.5 输送机 15m 5.5 输送机 12m 4.5 输送机 10m 4.5 输送机 8m 3.2 双轴搅拌机 750×3000mm 40 双轴搅拌机 750×2500mm 30 双轴搅拌机 750×2000mm 22 双轴搅拌机 650×1800mm 17 双轴搅拌机 650×1500mm 15 双滚粉土机 600×Φ800mm 15二台 双滚粉土机 500×Φ600mm 10二台 双滚粉土机 500×Φ500mm 7.5二台 双滚粉土机 400×Φ500mm 4.5二台 锤式破碎机机 500×450mm 7.5二台 4、/配用动力必须按说明书的要求去进行装配。 5、各电机每组皮带必须松紧一致，并不能有歪扭现象。 6、切坯台台面和缸嘴要用油石和纱布打磨光滑。 四、试车和使用 1、试车前必须将各润滑部位加足润滑油。 2、用手搬动大轮转动几圈，确认无障碍，然后确定运转方向（严禁主机倒转） 3使机空转1-2小时后，停机细致检查各个部位是否有松动现象，再下料1小时，注意观察机器的运转情况，如正常方可投产。 4、开机时和停机后应注意事项： A运转平稳，无冲击声响。 B、各个部位不得有松动现象。 C离合器灵活可靠，无发热现象。D、各轴承部位的温升不得超过60℃ E油缸不得有漏油现象。F、电机电流不得有波动，温升不能超过规定的温升。 G、各密封部件不得有进泥现象。 五、使用时应注意的事项 1、不得重载直接起动，先开电机，再推离合器，最后才能供料。如没有离合器装置机内不准有料，空车启动正常后，方可供料。下班时等料出完再停机，以便下次开车时空车启动。 2、操作离合器时不能用力过猛。 3、机器必须在正常情况下方可生产。 4、注意使用下料工具，禁止人为强行填料，以免发生闷车和机器人身事故。 5、泥土必须进行处理，保持均匀水分温度。 6、生产中机器如有故障，必须停机检修，严防事故。 7、泥