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弧焊设备 第一部分：焊接电源 国家标准 GB1557.1—2004 抽头式CO2焊机送检应对措施 LDW 二00五年 弧焊设备 第一部分：焊接电源 国家标准 GB1557.1—2004 6防触电保护 6.1绝缘 按照GB/T 16935.1出版物规定,绝大多数的焊接电源都属于Ⅲ类过电压设备,只有机械驱动的焊接电源属于II类过电压设备。所有焊接电源至少应按用于3级污染的环境设计。 6.2正常使用中的防触电保护（直接接触） 6.2.1外壳防护 室内使用的焊接电源的最低防护等级应是GB4208规定的IP21S 焊机外壳以及底盘上所有的进出口风道和开孔尺寸＜12mm，以防止Φ12.5mm试球进入焊机内和Φ12mm、长80 mm的铰接试指触及带焊机内电部件。 焊机外壳上所有的进出口风道尺寸主要指顶盖与机箱之间间隙和百页窗的开口尺寸，对于BX1系列动铁芯式交流弧焊机还应留意螺杆与前面板之间的开孔尺寸；底盘上所有的进出口风道和开孔尺寸主要指筛网以及条形孔和圆孔尺寸。 输入回路带电部件应具有IP2XC防护 Φ2.5mm、长100mm的试具不得触及输入回路的带电部件。 图1带电缆固定装置的多芯输入电缆 图2输入电缆接线端子座 图3输入电缆接线端子盖 针对图1：此时的电源输入线锁紧装置具有：一 电缆固定装置的作用，；二 满足IP2XC防护要求的作用。选择电源输入线锁紧装置时，一定要考虑多芯输入电缆与其的配合，以便能满足要求。 针对图2、图3：在使用说明书中输入电缆规格一栏一定标明输入电缆的截面，可根据相关的国家标准查找出其外形尺寸d1，再来确定输入电缆接线端子座、盖的出线孔尺寸d2，以便二者之间的配合能满足IP2XC防护要求。L1＜L2，即带铜接头的输入电缆线与接线端子座连接好后，铜接头伸出长度不能超过接线端子座中的隔板，请一定要注意，否则不能满足标准要求的最小间隔（380V时为6.3mm）。现在的接线端子座很难满足最小间隔要求，唯一的办法只有加长接线端子座中隔板的长度，使L1＜L2。 8非常规运行 焊接电源在8.1～8.3的运行条件下不应出现电击穿或着火的危险。做这些试验时不考虑任何部份所达到的温度,以及焊接电源是否能连续正常地工作。唯一的要求是不出现危险因素。 对于带有保护装置（如断路器和热保护装置）的焊接电源，如果其保护装置在焊接电源出现危险因素之前动作，应看作是达到此项要求。 8.1风扇堵转 通过风扇冷却来达到第7章（热性能要求）要求的风冷式焊接电源，在7.1(发热试验或称温升试验)产生最大发热的输出条件下将风扇堵转，使焊接电源在额定输入电压或额定负载转速下运行4h。 风扇堵转此条要求冷却风扇本身也必须加过流或热保护装置，否则风扇堵转时将烧毁风扇。即使未破坏焊机绝缘，8.3条过载试验很难通过，请留意！ 8.2短路 将焊接电源调节至最大输出位置，在额定最大焊接电流和额定输入电压下产生最大输入电流。供电电源用外部熔断器或断路器加以保护，其规格和类型由制造厂确定。 焊接电源在下述短路条件下不应使供电电源的熔断器或断路器断开： a）下降特性的焊接电源短路15s； b）平特性的焊接电源在1min内，短路三次，每次1s。 然后将焊接电源短路2min，或直至输入保护装置动作。 试验过程中，输入电压的降低不能超过额定值的10%。 将机械驱动的焊接电源调节在最大输出值，在额定负载转速下短路2min。 此条对具有平特性的抽头式CO2焊机比较苛刻，该条款要求“平特性的焊接电源在1min内，短路三次，每次1s。然后将焊接电源短路2min，或直至输入保护装置动作”。如果在使用说明书中规定的供电电源熔断器容量选小了，将不满足短路要求（1s）；如选得太大了，短路时将危及整流器的安全，提醒请特别注意！如焊机最大输入电流为22A，可在在使用说明书中规定供电电源的熔断器容量为20A，一般能满足标准的要求短路1s，又不至于损坏整流器。 8.3过载 焊接电源按7.1b）要求且负载持续率为相应负载持续率1.5倍的条件下运行4h。 如果焊接电源的相应负载持续率超过67%，则本项试验在100%负载持续率下进行。 如果焊接电源以抽头的方式作输出调节，则在试验时应该用能产生最大输入电流的抽头档。 如果额定最大焊接电流时所对应的负载持续率是100%，焊接电源不需要做本项试验。 此条要求焊接电源应加热保护装置，否则只有大大加大变压器和电抗器（若有电抗器）绕组线圈的截面（降低电流密度）， 才能满足此条要求，要比较二者的经济性。对于本身带有交流接触器的焊机，肯定加热保护装置经济，对于抽头式CO2焊机加热保护装置要注意，如温度继电器安装散热器上，由于冷却风机直吹散热器，温度继电器温度可选75℃左右；如温度继电器安装在主变压器绕组线圈和或滤波电