粉体实验指导书.docVIP

实验一 粉体粒度测试 粉末粒度是指颗粒的大小。对于粉末而言，粒度是指颗粒的平均大小。粉末颗粒大小与生产工艺条件有关。 在实际生产中，不仅要测定粉末体平均粒度的大小，更重要的是测定大小不同的颗粒的含量（简称粒度分布）。 粒度分布通常是指某一粒径或某一粒径范围的颗粒在整个粉体中占多大的比例。它可用简单的表格、绘图和函数形式表示颗粒群粒径的分布状态。颗粒的粒度、颗粒分布及形状能显著影响粉末及其产品的性质和用途。例如：水泥的凝结时间、强度与其细度有关；陶瓷原料和坯釉料的粒度及粒度分布影响着许多工艺性能和理化性能；磨料的粒度及粒度分布决定其质量等级；粉末粒度分布对成形、绕结有一定的影响等。为了掌握生产线的工作情况和产品是否合格，在生产过程中必须按时取样并对产品进行粒度分布的检验。粉碎和分级也需要测量粒度。 粒度测量方法的目有多种，本实验用筛分析法、显微镜法和激光法测粉末粒度。 本实验的目的是让学生了解和掌握各种粒度的测量技术，学生根据所学理论知识，设计选择不同种类粉体的粒度测量方法，分析不同测试结果与各种粒度测量原理的关系。 Ⅰ 筛分析法 一、目的意义 筛分析法是最简单的也是用得最早和应用最广泛的粒度测定方法，利用筛分析法不仅可以测定粒度分布，而且通过绘制累积粒度特性曲线，还可得到累积产率50%时的平均粒度。 实验目的： 1.了解筛分析法测粉体粒度分布的原理和方法； 2.根据筛分析数据绘制粒度累积分布曲线和频率分布曲线。 二、原理 筛分析法是用一定大小筛孔的筛子将被测试样分成两部分：留在筛面上粒径较粗的未通过量（筛余量）和通过筛孔粒径较细的通过量（筛过量）。实际操作时，按被测试样的粒径大小及分布范围，一般选用5到6个不同大小筛孔的筛子叠放在一起。筛孔较大的放在上面，筛孔较小的放在下面。最上层筛子的顶部有盖，以防止筛分过程中试样的飞扬和损失，最下层筛子的底部有一容器，用于收集最后通过的细粉。被测试样由最上面的一个筛子加入，依次通过各个筛子后即可按粒径大小被分成若干个部分。按操作方法经规定的筛分时间后，小心地取下各个筛子，仔细地称重并记录下各个筛子上的筛余量（未通过的物料量），即可求得被测试样以重量计的颗粒粒径分布（频率分布和累积分布）。筛分析法主要用于粒径较大的颗粒的测量。一般适用约20~100mm之间的粒度分布测量。 筛分析法有干法与湿法两种，测定粒度分布时，一般用干法筛分；湿法可避免很细的颗粒附着在筛孔上面堵塞筛孔。若试样含水较多，特别是颗粒较细的物料，若允许与水混合，颗粒凝聚性较强时最好使用湿法。此外，湿法不受物料温度和大气湿度的影响，还可以改善操作条件，精度比干法筛分高。所以，湿法与干法均被列为国家标准方法，用于测定水泥及生料的细度等。 筛分析法中除了常用的手筛分、机械筛分、湿法筛分外，还用空气喷射筛分、声筛法、淘筛法和自组筛等，其筛析结果往往采用频率分布和累积分布来表示颗粒的粒度分布。频率分布表示各个粒径相对应的颗粒百分含量（微分型）；累积分布表示小于（或大于）某粒径的颗粒占全部颗粒的百分含量与该粒径的关系（积分型）。用表格或图形来直观表示颗粒粒径的频率分布和累积分布。 筛分析法使用的设备简单，操作方便，但筛分结果受颗粒形状的影响较大，粒度分布的粒级较粗，测试下限超过38时，筛分时间长也容易堵塞。 三、标准筛系列 每一个国家都有自己的标准筛系列，它由一组不同规格的筛子所组成。系列标准中，除筛子直径（有400mm，300mm，200mm，150mm，75mm等多种，以200mm使用最多）及深度（有60mm，45mm及25mm，以45mm最普遍）外，最主要的是Tyler（泰勒）系列中以目(mesh)来表示筛孔的大小。目是每英寸（1 in=25.4mm）长度内筛网编织丝的根数，也就是每英寸长度上的筛孔数。筛孔的目数越大，筛孔越细，反之亦然。200目的Tyler筛，每英寸共有200根编织丝，丝的直径为0.053mm(53)，因此，筛孔的尺寸（孔宽）为0.075mm(75): 200×（0.053+0.075）= 25.6(mm) 美国Tyler标准第列筛以200目为基准，其他筛子的筛孔尺寸以为等比系数增减。例如，与200目相邻的170目和250目筛子的筛孔尺寸分别为和，依此类推。 ISO（国际标准化组织）编织筛系列与美国Tyler系列基本相同，但不是采用目，而是直接标出筛子的筛孔尺寸，且以为等比系数递增或递减其他各个筛子的筛孔宽度。为此，ISO标准系列中的筛子数比Tyler系列的要少，相邻两筛孔的筛孔尺寸间隔也较大。ISO系列中，最细的筛孔尺寸为45μm，而Tyler系列为38μm，表1.1给出了ISO和美国Tyler系列标准筛。英国、德国、法国、日本、前苏联等也都有自己的标准系列筛号，其中法国AFNOR标准系列的筛孔尺寸采用了的等