【毕业设计、论文】关于钻孔灌注桩质量管理的若干问题.pdfVIP

岩土力学与工程的理论及实践 嘉兴 1999 关于钻孔灌注桩质量管理的若干问题 李振宝 (杭州市房地产开发实业总公司) 摘 要 随若软土地区高层建筑的发展，钻孔灌注桩以其对地质条件适应性好和施工时对邻近建筑 影响较小，以及施工嗓音低、无挤土效应等优势而被广泛采用。但由于其施工工艺要求较高、施工环节多 钻孔灌注桩的施工质量还不尽如人意 尤其是由于施工队伍的素质、技术装备水平等参差不齐，总的来说，} 机械化程度不高、缺乏令人信服的数据和仪表控制装置。尽管如此，多年的工程经验表明:只要在实际工 程中从以下方面严格把关，就可以荃本保证钻孔灌注桩的质量。 一 泥浆质且 在钻孔滋注桩成孔过程中，泥浆的主要作用是:1)护壁，防止孔壁坍塌;2)散热，钻头切 削土层产生的康擦的热ti,通过泥浆循环将其带走，防止钻头温度过高，减少钻头磨损;3)携 渣，钻头将孔内土体切削成土渣，通过泥浆循环将其带出孔外。因而泥浆质量的控制显得尤 为重要。泥浆质量的主要性能指标有:密度、粘度、含水率等。若泥浆过稀，则携渣能力不 够;若泥浆过稠，则孔壁会形成一层厚厚的泥皮，无形之中减小了桩径。因此，钻孔时换出泥 浆的比重宜控制在1.15-1.25之间，清孔时排出泥浆的比重控制在1.1左右。在浇灌混凝 土时，粘度控制在17一20s，含砂率小于4%a，以减少混凝土浇灌时的阻力，使首灌混凝土的 冲击力可挤开孔底沉渣。但对于刚开钻时的杂填土层、砂层、卵石层等，应适当地增大泥浆 比重和粘度，以防诵浆和坍孔。 二 钻孔工艺控制 1.桩径控制 钻孔灌注桩直径是灌注桩施工质量的关键环节之一，也是评价桩基施工质量好坏的重 要指标。缩径会引起桩截面减少，极大地削弱桩的竖向承载力和水平抗剪力;扩径虽增加了 桩的刚度，保证了桩的承载力，但浪费了材料，增加了成本。因此，必须采取有力措施，防止 缩径和扩径。根据建《筑桩基技术规范)规定，孔径偏差不得大于一0.1d，且不得大一50mm, 并力求桩身全截面直径不小于设计直径。在具体操作中，应根据不同的地层情况，选择不同 的钻具和操作工艺(转速、钻压、泥浆循环流量、泥浆密度等)。例如:在粘土中，宜选用尖底 鱼尾式或圃笼式钻具、中等转速、大泵量、稀泥浆钻进;在砂土中，宜采用平底圆笼式钻具、轻 钻压、低档慢速、大泵最、稠泥浆钻进;在碎石土中，宜采用低档慢速、慢进尺钻进等。 2.桩垂直度控制 11s 钻孔垂直度也是影响钻孔灌注桩施工质量的重要指标之一，其偏差应不大于1%。在 钻孔过程中，应经常检查钻杆的垂直度，始终保持钻杆垂直钻进。 3.终孔 应根据地质资料和岩样对比，确认进人持力层后，再钻进嵌岩深度(此深度应根据试桩 M况由设计确定)。终孔前，还应仔细检查岩样是否与勘探所取持力层岩样吻合，以便决定 可否终止。 三 沉渣厚度的控制 根据(地基与基础工程施工及验收规范)规定，当以摩擦桩承力为主时，沉渣厚度不大于 300mm，当以端承桩承力为主时，沉渣厚度不得大于l00mm。根据杭州市区地质情况，中风 化或者微风化的岩层埋深不太深，在实际工程中，高层建筑桩基一般都采用此类岩层作为持 力层，因此，杭州市高层建筑钻孔灌注桩承力方式以端承桩为主。为了减少建筑物的沉降， 钻孔灌注桩的沉渣厚度宜控制在50mm以内。初次清孔应有足够的时间，二次清孔宜采用 泵吸后循环清孔。若采用正循环清孔，要排出岩渣和泥团，只有加大泥浆比重和粘度，清孔 速度慢且不干净，同时，泥浆比重过大，将影响混凝土的浇灌和桩身摩阻力。因此，二次清孔 时，应控制泥浆的比重和粘度。同时，沉渣厚度应小于50mma 1.原材料、配合比的控制 选用早强、和易性与保水性好、干缩小的普通硅酸盐水泥;中粗砂，细度模数2.3一2.8 之间，碎石采用5一40mm连续级配。由于混凝土在泥浆中浇灌和养护，宜将强度提高10%o 为保证浇灌顺利，砂率控制在40%一45%,坍落度控制在18一20cm。因砂、石的离散性大， 现场管理中，对每批次