大风机试车方案.doc

兴隆县福成水泥有限公司2500t/d水泥熟料生产线 大风机 空 负 荷 试 车 方 案 编制：张驰 审核：陈龙 批准：黄明 湖南四建安装部 二○○九年十二月九日 大风机 试车小组成员……………………………………………….. 试车计划日期……………………………………………….. 试车小组职责……………………………………………….. 试车执行规范和依据……………………………………….. 设备试车制度……………………………………………….. 试车前准备及检查工作…………………………………….. 试车程序和时间…………………………………………….. 试车注意事项….…………………………………………… 什么情况下停车…………………………………………….. 试车后检查工作…………………………………………….. 试车安全注意事项……………………………………… 试车备用工具………………………………………….. 需协调工作…………………………………………….. 试车记录及签字……………………………………….. 试车记录……………………………………………….. 试车小组成员 负 责 人：黄明 总工程师：康建华 技 术 员：余立新 组 长：徐上 组 员：蔡龙、蔡虎等 安 全 员：黄道海 试车日期计划：二○○九年十二月十五日 试车小组职责 负责试车计划的安排、方案制定、调度、组织工作以及与建设方、设计院、设备厂家的工作联系。 负责试车前的检查和准备工作及试车记录以及验收资料。 负责处理试车中出现的问题及试车后的整改工作。 试车执行规范和依据 JCJ03-09 水泥机械设备安装工程施工及验收规范。 工艺设计图，设备说明书。 设备试车制度 试车前必须作好检查整改工作，符合要求后开始试车。 试车工作要明确分工，统一指挥。指挥人员及操作人员必须是具备设备安装经验和试车安全知识。 除操作人员外，严禁任何人乱动设备各部位及开关、按钮。 试车监护人员必须坚守岗位，随时检查设备运行情况，出现问题应及时向指挥人员汇报。 现场安全员管好现场秩序，非试车人员不得进入试车区域。 试车前准备工作及检查项目 检查所有紧固件是否符合质量要求，尤其是传动部的地脚螺栓、轴承联接、镶紧螺母、铰紧垫片一定要逐一检查确认。 润滑系统检查： 2-1、油站，对油箱内及油管杂物清除，检查连接管路是否正确，要求美观并符合设计要求。 传动装置 3-1、试车前检查及准备工作： 3-1-1、 检查转子绕组导电部分及轴颈、轴套等处无擦伤现象，一切紧固件无松动现象。 3-1-2、用塞尺测量电机前后两端上下左右各四处的定子和转子之间气隙，气隙须力求均匀，若最小或最大值与其平均值之差不超过平均值的10％，即认为气隙实际上是均匀的（此项要把轴承箱检查好后轴承上盖紧固后检查）。 3-2、所有部件及联轴器间隙同轴度、水平度是否符合规范要求。 3-3、主电机内部用压缩空气吹净，并检查电机内部是否有杂物，并测定转子与定子间隙是否均匀。 主轴承座 4-1、主轴承座内应清洁无杂物，安装在轴承上的铂热电阻无松动现象。 4-2、安装在上盖上的布油管应无堵塞。 4-3、轴承活动端端的膨胀间隙符合要求且轴承无锈蚀杂物。 壳体 5-1、壳体内无杂物，螺栓应紧固。 5-2、风机两端喇叭口与转子周边间隙应符合图纸及说明书要求 试车程序和时间 1、试车程序：主电机考核→主电机带风机运转。 2、运行时间 2-1、油站半小时； 2-2、主电机单独运行2小时； 2-3、主电机带风机运行4小时。 试车注意事项 8-1、所有循环水路是否正常。 8-2、循环油泵压力调试正常，回油温度≤65℃。 8-3、电机轴承油标高度是否正确，电机轴承及电机内是否有不正常的响声，转子轴向游动是否适中（来回游动量≤4mm为宜）。 8-4、风机运行前，必须先启动润滑系统，冷却水系统，确认达到要求后，方可开机启动风机。 8-5、观察进风喇叭口与风机有无摩擦碰撞。 8-6、电机、风机有无冲击和异常响声。 8-7、各部位轴承温度、冷却水温度、循环油压力、回油温度是否正常。 8-8、检查主轴承有无振动现象，振幅应≤0.1mm。 以下情况应及时停车 油站停止工作及油路不正常断油。 轴瓦温度超过65℃，减速机轴承温度超过65℃。 进风喇叭口与风机主体碰撞摩擦。 试车后检查事项 清洗油站虑清器。 所有螺栓紧固。 垫铁点焊。 基础面及设备杂物、油污清理。 十一、试车安全及注意事项 试运转中发现机械设备有不正常的现象，须停车检查和调整。必须与操作人员联系，不得随意停车开车。 开车及停车必须有信号，严禁无信号开车。 禁止接触机械设备的