微耕机变速器的振动特性分析——基于ANSYS Workbench.pdfVIP

2014年 10月 农 机 化 研 究 第 10期 微 耕 机 变 速 器 的振 动 特 性 分析 一 基 于 ANSYSWorkbench 王世猛 ，谢杭佳，李 果 ，任永豪 ，陈 建，吴达科 ，李云伍 ，高书娜 (西南大学 工程技术学院 ，重庆 400716) 摘 要： 为分析造成微耕机工作过程中振动强烈 的原因，对某微耕机的变速器进行振动分析。采用 UGNX建 立该变速器的三维模型 ，通过 UGNX与 ANSYSworkbench的无缝接 口，将三维模型导人 ANSYS中建立有限元模 型。对变速器进行模态分析 ，得到变速器的固有频率和振型。数值模拟分析表 明：在工作状态下 ，微耕机变速 器的 1阶 固有频率是 346．58Hz，高于发动机和旋耕刀辊产生 的激振频率 ，因此变速器不会产生共振。 关键词：微耕机；变速器 ；振动；ANSYSWorkbench；模态分析 中图分类号：$222．3 文献标识码：A 文章编号：1003—188X(2014)10-0017—04 从动轴锥齿轮传递给行走箱。 0 引言 根据微耕机变速器的实际尺寸建立三维模型。主动 微耕机的使用极大地促进 了西南丘陵山区的耕 双联齿小齿轮齿数为 14，模数为 2．5，大齿轮齿数为 作机械化 ，提高了耕地效率；然而，微耕机工作时振动 27，模数为2；从动双联齿小齿轮齿数为 38，大齿轮齿 强烈，严重地威胁操作人员的身体健康。因此，亟需 数为 39，模数与主动双联齿相对应 ；变速器箱体的厚 研究微耕机振动机理，为寻找减振途径奠定基础。微 度 6mm。 耕机主要 由发动机、变速器、行走箱、机架及刀辊组 对于结构 比较复杂 的变速器，直接在 ANSYS 成。本文运用模态分析法对微耕机变速器的振动进 Workbench中建立三维模型非常繁琐。为此，在 UG 行探讨。 中建立好三维模型，然后，再通过UG与 ANSYSWork． 模态分析是研究结构动力特征的一种近代方法， bench的无缝借 口将模型导入到 ANSYSWorkbench 是系统识别方法在工程振动领域 中的应用 。模态分 中。在 UG中建立三维模型时，对模型的细节特征进 析可得到机械结构的振动特性，也是进行动力学分析 行适当的简化，如螺栓连接、倒角、圆角等 ，以简化 的基础。随着 电子计算机技术和各种计算方法的快 有限元模型。所建立变速器三维模型如图1所示 。 速发展，模态分析借助于数值分析方法，可以得到更 加完善、精确的结果… 。ANSYS具有强大的数值分 析能力，通过建立微耕机变速器的有限元模型并进行 模态分析，得到其固有频率和振型，可分析微耕机变 速器 的振动特性。 1 微耕机变速器三维模型的建立 微耕机变速器主要 由变速箱箱体和齿轮传动机 构组成：传动机构 由主动轴和从动轴组成：主动轴 图 1 变速器三维模型 连接有主动双联齿和离合器 ，从动轴上连接从动双联 Fig．1 3D modelofgearbox 齿轮；主动轴和从动轴通过轴承支撑，动力通过 2 微耕机变速器有限元分析的前处理 收稿 日期：2013—10—28 基金项 目：国家 自然科学基金项 目 有限元分析的前处理过程非常重要，前处理参数 作者简介：王世猛 (1991一)，男，重庆人 ，硕士研究生 ，(E—mail