浓硫酸清净乙炔工艺及应用.pdfVIP

第32届全国聚氯乙烯行业技术年会论文专辑 浓硫酸清净乙炔工艺的应用 齐有慧。，张海全 (太原化工股份氯碱分公司，山西太原030021) [关键词]浓硫酸；乙炔；清净 [摘 要]介绍了浓硫酸清净乙炔工艺及其原理，与原次氯酸钠清净工艺进行了比较，浓硫酸清净乙炔工艺应 用后，使发生系统用水达到平衡，按10万t／aPVC计，则获经济效益76万元／a。 太原化工股份公司氯碱分公司(以下简称太化 面对这种生产状况，太化股份经理查阅相关资 股份)是一家老化工企业，原产品品种多，产量小，难 料发现：浓硫酸以其强氧化性脱除粗乙炔气中的s、 以形成规模效应，主要产品PVC装置的生产能力仅 P。于是太化股份组织有关技术人员进行了多次试 为1万t／a，从2000年开始，太化股份对PVC装置 验，并设计了小试和中试装置，获得了运行控制参数， 逐步进行了扩建，到2003年PVC生产能力达到 最终证明粗乙炔气经浓硫酸清净后完全能够达到次 8万t／a，其中乙炔清净工艺采用次氯酸钠清净工艺， 氯酸钠清净的效果。其浓硫酸清净乙炔的反应为： 其反应为： 3H2S+H2S04_4H20+4S， 2NaOH+C12——’NaClo+NaCl+H20， 4NaCl0+H2S—H2SO,+4NaCI， S02+2H2SO,13S+2H20， 4NaCIO+PH3—一H3PO,+4NaCI， PH3+2H2 H2SO,+2NaOH—-+Na2SO,+2H20， H3PO,+3NaOH—-+Na3PO,+3H20。 其中，次氯酸钠由水、氯气(自产)、碱(NaOH 在2004年，太化股份对PVC装置又进行了新 质量分数为15％)配制而成。成品次氯酸钠要求有 一轮扩建，最终生产能力达到了15万t／aPVC，其 效氯质量分数为0．08％～0．12％、pH值为7～8。 中新乙炔清净直接采用了浓硫酸清净工艺，浓硫酸 清净后废次氯酸钠有效氯质量分数要求大于 清净塔按12万t／aPVC设计。在2006年初，新装 0．06％。在实际生产中，次氯酸钠的用量随电石中 置正式投入运行，精乙炔气中S、P含量完全达到工 t s、P含量的不同而变化。生产运行过程中，生产1 艺控制的要求。后来将原产8万t／aPVC装置的粗 PVC树脂产生废次氯酸钠4～5t，因电石渣浆清液未 乙炔气并入新清净装置，淘汰了原次氯酸钠清净装 能回收使用，产生的废次氯酸钠全部回用到发生器作 置，实现了乙炔生产系统废水的零排放。2007年采 为电石反应用水，有效地回收了其中溶解的乙炔。 用整套浓硫酸清净装置，全年实际生产PVC 随着环保和能源消耗对化工企业的严格要求， 15．46万t。在实际生产运行中，经过严格的工艺控 各地均提高了化工企业的用水价格，并强制性对企 t