加气砼砌块砌筑.docVIP

加气砼砌块砌筑方案 一、质量标准 1、保证项目： （1）使用的加气砼砌块和原材料，其技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证，规定试验项目必须符合标准。 （2）砂浆的品种、强度等级必须达到设计要求，按规定制作试块，试压强度等级不得低于设计强度。 2、基本项目： （1）砌筑错缝应符合规定，不得出现竖向通缝，压缝尺寸应达到标准的要求。 （2）转角处、交接处必须同时砌筑，必须留槎时应留斜槎；灰缝均匀一致。 （3）砌筑砂浆应密实，砌块应平顺，不得出现破槎、松动。 （4）拉结钢筋、钢筋网片规格、根数、间距、位置、长度应符合设计要求。 3、允许偏差项目，见下表。 加气砼砌块砌体允许偏差 项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法 1 轴线位置 10 经纬仪、水平仪检查，并检查施工记录。 2 基础或楼面标高 15 经纬仪、水平仪检查，并检查施工记录。 3 垂直度 每楼层 3 吊线检查 4 表面平整 10 2m长直尺和塞尺检查 5 水平灰缝平直度 7 10m长拉线和尺量检查 6 水平灰缝厚度 +10、-5 尺量检查 7 垂直缝宽度 +10、-5 尺量检查 8 门窗洞口宽度（后塞框） +10、-5 尺量检查 9 墙面错缝 5 吊线和尺量检查 二、施工工艺与质量监控 （一）施工准备 1、材料及要求： （1）加气砼砌块： 规格：长度（mm）：600 高度（mm）：240 厚度（mm）：200、150 技术性能：密度为603kg/m3，其技术性能见下表。 加气砼砌块性能 项次 项目 指标 B06级 1 密度（干燥状态）（kg/m3） ≤625 2 立方体抗压强度（N/mm2） ≥3.5 （2）砌筑用砂浆：主要是水泥、中砂、石灰膏、外加剂等材料配制的砂浆。 2、主要机具： （1）机械：塔式起重机、砂浆搅拌机。 （2）工具：夹具、手锯、灰斗、吊篮、大铲、小撬棍、手推车。 3、作业条件： （1）加气砼砌块砌筑施工前，应结合砌体和砌块的特点、设计图纸要求及现场具体条件，准备好施工机具，做好施工平面布置，划分施工段安排好施工流水、工序交叉衔接施工。 （2）放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线，经验线符合设计图纸要求，预检合格。 （3）按砌筑操作需要，找好标高，立好皮数杆。 （4）搭设好操作和卸料架子。 （5）配制异形尺寸砌块（同材割制）；砂浆经试配确定配合比，准备好试模。 （二）操作工艺 1、工艺流程： 2、墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。 3、砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下： （1）砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。 （2）砌块排列应从±0.00面排列，排列时尽可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%-80%。 （3）砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3，也不应小于150mm，如果搭错长度满足不了规定的压搭要求，应采取压砌钢筋网片的措施，具体构造按设计规定。 （4）外墙转角及从横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其它的构造措施；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝，且不得采用砖镶砌。 （5）砌体水平灰缝厚度一般为12mm，垂直灰缝宽度为15mm。大于30mm的垂直缝，应用C20的细石砼灌实。 （6）砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散，镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。 （7）砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置。 4、制配砂浆：按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比应由试验室确定，采用重量比，计量精度为水泥±2%，砂、灰膏控制在±5%以内，应采用机械搅拌，搅拌时间不小于1.5min。 5、铺砂浆：将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，铺灰长度不得超过1500mm。 6、砌块就位与校正：砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。 砌块安装时，起吊砌块应避免偏心，使砌块底面能水平下落；就位时由人手扶控制，对准位置，缓慢地下落，经小撬棒微撬，用托线板挂直，校正为止。 7、竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为3-5mm。 三、常见质量问题 1、砌体粘结不牢：原因是砌块浇水、清理不好，砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大，校正不及时；砌块