液压支架常见故障、结构图.docVIP

附录一 液压系统常见故障、原因及排除方法 部位 故 障 现 象 可 能 原 因 排 除 方 法 乳 化 液 泵 站 泵不能运行 泵不输液无流量 达不到所需工作压力 液压系统有噪音 工作面无液流 乳化液中出现杂质 电气系统故障； 乳化液箱中乳化液流量不足。 泵内有空气、没放掉； 吸液阀损坏或堵塞； 柱塞密封漏液； 吸入空气； 配液口漏液。 活塞填料损坏； 接头或管路漏液； 安全阀调值低。 泵吸入空气； 液箱中没有足够乳化液； 安全阀调值太低发生反作用。 泵站或管路漏液 安全阀损坏； 截止阀漏液； 蓄能器充气压力不足。 乳化液箱口未盖严实； 过滤器太脏、堵塞； 水质和乳化油问题。 检查维修电源、电机、开关、保险等。 及时补充乳化液、处理漏液。 使泵通气、经通气孔注满乳化液； 更换吸液阀或清洗吸液管； 拧紧密封； 更换距离套； 拧紧螺丝或换密封。 更换活塞填料； 拧紧接头，更换管子； 重调安全阀。 密封吸液管、配液管、接口； 补充乳化液； 重调安全阀。 拧紧接头、更换坏管； 更换安全阀； 更换截止阀； 更换蓄能器或重新充气。 添液、查液后盖严； 清洗过滤器或更换； 分析水质、化验乳化油。 立 柱 乳化液外漏 立柱不升或慢升 立柱不降或慢降 液压密封件不密封； 接头焊缝裂纹 截止阀未打开或打开不够； 泵的压力低，流量小； 操纵阀漏液或内窜液； 操纵、单向、截止阀等堵塞； 过