3安全生产事故应急预案正文带目录(最新).docVIP

目 录 一、企业基本情况 3 1．1企业概况 3 1．1．1工厂地理位置 3 1．1．2工厂四周环境条件 3 1．1．3工厂的周边交通条件和抢险支持条件概述 3 1．2产品品种和规模 3 1．3工艺过程简述及物料危险特征 3 1．3．1阿托伐他汀钙工艺流程简述 3 1．3．2氟伐他汀钠工艺流程简述 4 1．3．3罗素伐他汀侧链（A3）工艺流程简述 5 1．3．4物料危险特征 5 1．4常年气象状况 6 1．5主要应急救援队伍及配置情况 6 二、 危险源与风险分析 7 2．1危险目标的确定 7 2．1．1公司级危险目标 7 2．1．2 部门（车间）级危险目标 9 2．2危险目标的危险特性和对周边环境的影响 9 2．2．1危险目标的危险特性 9 2．2．2对周边环境的影响 12 三、危险目标周围可利用的安全、消防、个体防护的设备、器材及其分布 12 四、危险目标 13 4.1公司级危险目标 13 4．2部门（车间）级危险目标 13 五、应急救援指挥部的组成职责 15 5．1应急救援指挥部的组成 15 5．2应急救援指挥部的职责 15 5．3指挥部人员分工 15 六、应急救援队的组成及分工 16 6．1现场应急指挥部 16 6．2义务消防队 16 6．3抢险抢修队 16 6．4医疗救护队 17 6．5现场治安队 17 6．6物资供应队 17 6.7环境监测队 17 七、重大事故应急救援体系响应程序 18 7．1接警与响应级别确定 19 7.1.1安全事故分级 19 7.1.2应急响应分类 20 7．2应急启动 21 7．3救援行动 21 7．4应急恢复 21 7．5应急结束，执行应急关闭程序，由事故总指挥宣布应急结束。 21 八、应急处理技术通用的方法 21 8．1火灾处置 21 8．1．1发生危险化学品火灾的事故处置 22 8．1．2扑救易燃火灾的基本方法 23 8．1．3泄漏处理 24 8．1．4重大事故应急环境监测计划 25 8．1．5人员疏散方案 26 8．1．6危险区的隔离 27 8．2人员急救及现场处置针对性措施 28 8．2．1氨气 28 8．2．2正庚烷 30 8．2．3四氢呋喃 31 8．2．4甲苯 33 8．2．5甲醇 34 8．2．6乙醚 36 8．2．7盐酸 38 8．2．8氢氧化钠 40 8．2．9乙醇 41 8．2．10雷尼镍 43 8．2．11硼氢化钠 44 8．2．12甲基叔丁醚 45 8．2．13乙酸乙酯 47 8．2．14乙酸 49 8．2．15氢化钠 50 8．2．16氢气 52 九、应急预案的演练 53 9．1演练要求 53 9．2演练的参与人员 53 十、常用电话 54 十一、有关规定和要求 55 附图一：主要安全风险分布图 58 附图二：主要应急物资分布图 59 附图三：人员撤离路线图 60 附件四：企业现有应急物物资清单 61 一、企业基本情况 1．1企业概况 1．1．1工厂地理位置 公司位于浙江省临海市杜桥镇川南的浙江省化学原料药基地临海区块内。 1．1．2工厂四周环境条件 本厂区呈不规则的正方形，南北向约213米，东西向长约316米。厂区西侧为B2道路，隔路为华海药业川南一分厂，北面为园区A2道路，东面为尔康药业，南面为浙江卓越。 1．1．3工厂的周边交通条件和抢险支持条件概述 浙江化学原料药基地临海区块位于临海市境内，距台州市区10公里，黄岩机场20公里，海门港8公里，并距温州、宁波、杭州机场2~3小时车程，其余至宁波、温州、绍兴均已有高速公路贯通。生产基地对外交通主干道——杜南大道为双向车道，区间道路基本建成，交通极为便利。 1．2产品品种和规模 年产40吨阿托伐他汀钙、年产4吨氟伐他汀钠及年产50吨罗素伐他汀侧链。 1．3工艺过程简述及物料危险特征 1．3．1阿托伐他汀钙工艺流程简述 H2 母核M-4 ↓ ↓ A8→ → → → → →L-3成品 还原 A-8在氨甲醇溶液里溶解后，以雷尼镍的催化下通入氢气，加氢还原生成A-9。 ② 缩合 将母核M-4、侧链A-9在甲苯和四氢呋喃混合溶剂中加热至100℃缩合反应生成L-1。再升温至110~130℃蒸馏浓缩。 L-1提纯 L-1经甲苯搅拌溶解后，用稀盐酸洗涤一次，再加入水洗涤一次，减压浓缩到干，加正庚烷溶解，冷却结晶，离心过滤，烘干得L-1。 ④ 酸碱解 L-1在甲醇溶剂中溶解，滴加稀盐酸酸解，再滴加液碱碱解，减压浓缩至干，加入纯化水和乙醚搅拌溶解，静止分层，水层进入成盐。有机层回收溶剂。 ⑤ 成盐 水层在结晶釜中滴加氯化钙水溶液，析出大量白色固体，离心过滤，得L-3粗品