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- 2017-08-10 发布于广东
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潜在失效模式及后果分析 (FMEA) 1.什么是 FMEA ? 3.FMEA的时机 (1)新产品、新技术或新过程; —— 在新产品设计时要作完整的设计FMEA分析; —— 在引入新技术时要作全部的新技术FMEA分析。 —— 在设计新的制造过程要作完整的过程FMEA分析; (2)在现有设计或过程修改 ——当对现的的设计和过程作设计修改时,要对修改的部分以及由于修改所产生的相互影响作FMEA分析。 ——当对现的的制造过程作修改时,要对修改的过程作FMEA分析。 (3)在一个新环境、地点或应用上利用了新的设计或过程 ——当新的设计或过程应用在另一个新的环境或地点,应对现有的设计或过程的新环境或地点上影响分析。 6.小组的努力FMEA的实现是依靠小组的努力,小组应由知识丰富的人组成。 DFMEA小组成员包括: 设计工程师—通常的小组领导 检验工程师 可靠性工程师 制造工程师 最终服务工程师 项目经理 质量工程师 顾客联系人 其他,包括:销售、开发、过程、QA/QC等 7.FMEA的跟踪 —— 担当责任的工程师负责确保所有的建议措施都已经实施或充分说明。 —— FMEA是一份动态文件,应该始终反映出最终的评估,以及最终的适当措施。包括那些在开始生产之后所发生的措施。 (二)设计潜在失效模式及后果分析(DFMEA) (二)设计潜在失效模式及后果分析(DF
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