IPQC简介课件.pptVIP

* * 一. IPQC职责 1.IPQC:即制程品质检验. 2.IPQC权责:IPQC的权责是对PCB各制程的生产过程及品质作监控及管理,以确保品质满足客户之要求. IPQC作为品保部极其重要的一个单位,对品质之好坏起着重要的作业,我们在每个生产工序都设置有IPQC人员,负责每一站的品质管理. 二. IPQC作业内容 1. 各站IPQC的工作内容有以下五大方面: 每个制程or站别之第一批(第一趟,第一槽)先试作5-10PNL板,由生产自检OK后交IPQC做首件检验,IPQC依各站检验标准及制作规范单,工程变更单,客户规范对其外观,尺寸(含长度,宽度,厚度,孔径,镀层厚,线宽,线距,S/M厚度等)及信赖度品质执行检验.若检验OK则通知生产线量产,并制作首件报告.若检验NG则判拒收并请生产线在首件报告上签字确认后重做首件确认.若连续三次首件拒收,则由IPQC发出生产异常单请生产或研发提出改善对策. A.各站首件制品之检验及判定. B.制程中产品品质之抽测检验及判定. 各站IPQC在首件OK导入量产后,须对制程中生产之板执行抽样检验,以批为单位(1批=120PNL),每批抽检8PNL或10PNL(具体视各站规定),依各站IPQC作业标准书执行检验.若检验不良率未超出当站品质目标则此批板走下制程.若超出品质目标则需由生产线全检后方可走下制程.当抽检不良率达到10%以上