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7、过程、成品检验不合格时的处理： a.返工： 由负责生产部门工程师开具“返工单”，并在“返工单”上注明不合格类 为“一般不合格”或“严重不合格”。“一般不合格”需要生产工程师和 QC签字确认，而“严重不合格”需要生产工程师、QC以及领导签字确认后， 才可以根据“返工单”的返工处理措施，由生产制作人员从起始返工工序开 始返工。返工的每一生产工序均应有质量记录。 b.报废和拆卸 无法返工的半成品由生产部门在ERP数据库中入库，然后领出，再进行拆 卸，拆卸后通知综合计划部将生产计划取消。成品需要拆卸时，由综合计划 部通知生产部门在ERP数据库中领出产品，生产部门进行拆卸。拆卸下的器 件经品质部门检测后，根据情况退库或者申请报废，拆卸后的材料应作好标 识和隔离。 c.让步接收： 对已判定为“一般不合格”的不合格产品，在特殊情况下需要出货，由市场 部先取得客户许可，再提出让步接收申请（须其主管同意），最后经分管 总经理批准后放行。客户许可的让步接收记录市场部应予以建档、保存与管 理。让步接收产品应有适当的标识/记录以示区分和追溯。 d.过程、成品检验不合格品的处理流程框图如图（过程、成品检验、客户退回不合格品处理流程框图），其中“返工”属过程、成品检验不合格的情况，“返修” 属客户退回不合格的情况。 8、异常出现告警以及处理方式 9、当机立断处理制程异常 IPQC处理制程异常的过程：