无填料雾化冷却塔及应用.pdfVIP

2010全国精馏技术与塔件设备优化新技术、新工艺研讨会 无填料雾化冷却塔的应用 河南天方药业股份有限公司河南驻马店市463003 摘要：本文对无填料雾化冷却塔主要构型特点进行综合分析，发现该设备具有冷却效果好、 运行费用低、稳定性可靠、维修费用小等特点，在应用过程中产生了良好的经济效益和社会效益。 关键词：冷却塔、高效雾化装置、冷却效果、节能 1、传统填料冷却塔的现状及存在的问题 同体制剂及小针输液生产车间原配置冷却塔各两台，单机冷却水量均为800m3／h的填料式冷却 塔，主要用于夏季制冷机-T艺冷却用水，其运行的效果对制冷系统是否满足车间上艺环境温度及生 产成本起着关键性的作用。但由于该型号塔技术较为落后的，现在处理水量偏小，冷却塔的出水力 达不到设计能力的60％，循环冷却水能力已无法满足生产需求，且设备腐蚀率高，系统能耗高，填 料碎片堵塞水泵及换热器的现象严重，运行效率低F，运行成本高，严重影响生产连续稳定运行。 原冷却塔参数为：配水系统为旋转式下喷水式水管，填料采用PVC斜波纹逆流式，风筒为圆柱 为LF47S，叶轮直径为04700mm，风量为620dam3／h。 1．1填料经常老化、脆裂、变形，导致水流在塔中旱沟流和束流状态，水喷头脱落，布水不均， 堵塞严重，在炎热的夏季，冷却塔的出水力达不到设计能力的60％，造成运行效率低，系统能耗等 严重问题；且塔周围飘水严重，造成塔上钢结构、阀fJ、电机等严重腐蚀，设备腐蚀率高。 1．2由于填料对微生物来讲，是一座巨人的温床，滋生速度极快，再进行杀菌灭藻，则微生物 尸体在系统累积量大，且PVC为降解塑料，PVC单体同微生物尸体结合，产生极易沉降附着在换热 器表面的淤泥，其阻热能力比硬垢还高，系统热效率很低。每年人修时，清淤T作量很大，且不易 施工，有时还不得不化学清洗，则成本更高，对设备损害人，缩短设备的使用寿命； 1．3由于塔的降温效果著，而生产装置的热负荷是一定的，则必须加人循环水量来将系统的热 量带走，其水泵、风机的能耗相应增大； 1．4填料老化、脆裂、变形严重，填料碎片堵塞水泵及换热器的现象严重，严重影响生产连续 稳定运行。工艺装置的效率低下，生产成本极高； 2．无填料雾化冷却塔的主要构型及应用特点分析 针对传统填料冷却塔的不良运行状况，我们借鉴国内外先进的相关循环冷水技术，结合其他单 位的应用实践经验，对其中的两台传统冷却塔进行更新和改造，改造为800型无填料雾化冷却塔。 2．1新型无填料雾化冷却构型原理 冷却塔冷却效果决定于三个推动要素： (一)气水比，即单位时间内冷空气餐与冷却水晕的比值； (二)比表面积，即冷却介质冷空气和被冷却介质接触的比表面积： (三)热交换时间，即冷空气与冷却水的热交换时间，亦即水在塔内停留的冷却时间。 无填料雾化冷却塔采用分散理论，在大幅度降低它系统阻力、提高风量的情况下，将水在较低 压力下喷射成雾状，与轴流风机抽吸的冷风在极大表面卜．进行充分(较长)时间的热交换：而填料 塔采用成膜理论，在较大系统阻力、较小风量、较小接触面积、较短时问内进行有限的热交换。2．2 主要性能参数： 800型无填料雾化冷却塔在湿球温度t=28℃的冷却水量，其T况如下：当水温降At=10℃时， 装置48套，风机电机功率30kw，风量60．9(104M3／H)，进水管压力70．8Kpa。 1．风机2．收水器3．雾化装置4．储水池 2．3构型特点分析 2．3．1800型无填料雾化冷却塔采用防堵型商效喷雾装置(喷头出口压力0．03Mpa)，取代填科 116 2010全国精馏技术与塔件设备优化新技术、新工艺研讨会 塔的填料和布水装置，使整塔几乎成为一个空塔，结构简单。 2．3．2无填料雾化冷却塔取消填料和布水器后，将防堵型高效喷雾装置安装在进风口上沿且均 匀布置，水在塔内的流向与轴流风机抽吸的冷风同向，冷却水与空气接触有顺流逆流和悬流三个过 程，冷却也有顺流冷却，逆流冷却和悬流冷却三个过程。填料塔只有逆流冷却一个过程。 ’2．3．3无填料雾化冷却塔通过防堵型高效喷雾装置将水喷成微小雾粒，是空气和水的微粒均匀 接触，冷却面积提高近30％，填料塔是将水分布在填料上以膜状与空气接触。 2．3．4无填料雾化冷却塔取消填料和布水器，使塔体载荷大大减小，减少了填料支撑设施，基 础结