微量液体喷涂设备在饲料生产中应用.pdfVIP

饲料蛋白源应用新技术研讨会 暨蛋白源大会 微量液体喷涂设备在饲料 生产中的应用 溧阳正昌电控工程有限公司／饯顾华芮伟军 摘要综述了正昌公司开发的微量液体喷涂设备的技术方案、工作原理以及在饲料生产工艺流程中的布 置，旨在为设计设备和为饲料加工设备选用和安装提供参考。 关键词工艺流程；．T-作原理；技术方案；喷涂均匀度 随着饲料行业的快速发展，竞争也越来越激烈， 好地解决这一问题，微量液体喷涂设备的使用能够为 生产高品质、低成本的畜产品已成为各饲料生产厂家 众多饲料厂提供一个契机。正昌公司开发的微量液体 竞相追逐的目标。寻求各种高效低成本的饲料原料成 喷涂设备在2005年通过专家鉴定，达到国际先进水平， 为必然，应用诸如酶制剂、微生物制剂等。绿色”生 并被评为江苏省高新技术产品，在国内市场上占据液 物技术产品，以提高产品的品质和企业的竞争力。 体添加喷涂的主导地位。 目前饲料厂使用的液体添加有：复合酶、植酸酶、 1在饲料生产工艺流程中的布置 氯化胆碱、蛋氨酸等等。以植酸酶为例：植酸酶能降 解饲料中植酸盐，释放无机磷，在豆科及谷物种子中 微量液体喷涂设备作为饲料工业后置添加技术应 植酸盐磷占总磷50％～75％，由于单胃动物不能分泌用，在饲料生产工艺流程中应布置在冷却器后。通常 植酸酶，所以要外加磷酸氢钙到饲料中满足动物对磷 有分级筛与成品仓之间、成品仓与打包仓之间两个点 的需求，在饲料中加入植酸酶将植酸盐降解，得到的 可以安装。 游离磷被动物利用，大大降低了磷酸氢钙的添加量， 1．1分级筛与成品仓之间布置 减少了成本同时减少排泄磷而造成的环境污染。 分级筛与成品仓之间的布置：根据不同的需求有 饲料在生产过程中，由于粉碎、预混，制粒以及 经过喷涂的成品料只进1个成品仓和进不同的成品仓 其它添加剂的影响，都可能使酶的活性受损甚至变性， 两种。其工艺流程如图l所示，图a和图b分别是进 因此使用酶制剂应尽可能减少生产工艺对酶活性的影 1个成品仓和进2个成品仓的工艺流程示意图。 响。除了极个别酶可以在90C左右高温保持结构和功 经过喷涂的成品料只进一个成品仓时(图a)，微 效的稳定，极大多数不具有耐受70C以上高温。由于量液体喷涂设备安装在成品仓上，在微量液体喷涂设 酶制剂在饲料制粒、膨化过程中活性损失严重，所以 备的进料口接缓冲仓，缓冲仓仓壁安装料位器(工作 后置添加技术作为饲料工业的一个新生事物，可以很 料位和停止料位)，控制系统和管路系统布置在中控室， 53 2010·特刊newfeed 其中管路系统也可以就近布置在现场。如遇有经过喷 计量装置检测当前物料流量，信号传送给电控箱内的 涂的成品料需要进不同的成品仓时(图b)，只要将微PLC，当瞬时流量达到设定值(1～3t／h)时，PLC产 量液体喷涂设备出料IEI接一缓冲斗，缓冲斗下接分仓生输出信号控制微量液体添加设备，打开压缩空气电 设备(如气动三通)，然后在通过溜管分别与各仓相连通。 磁阀和喷涂电磁阀，同时计量泵根据触摸屏中指定的 液体添加比例，将液体送到喷涂装置，达到喷涂的目的。 反之，计量泵、压缩空气电磁阀和喷涂电磁阀不工作。 固体计量装置进料口气动闸门与分级筛联锁控制。 3技术方案 微量液体喷涂设备主要分为管路系统、固体计量 穗10@一