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姚平喜 太原理工大学机械工程学院 第二章 CAD/CAM硬件和软件系 统 2.1 CAD/CAM硬件系统 一、CAD/CAM硬件系统的组成及特点 CAD/CAM硬件系统与一般的计算机硬件系统相比,有下列特点: (1)输入和输出偏重于图形 图形是工程师的语言。在CAD/CAM系统中,首先要建立产品的几何模型,确定产品的形状和大小,并设计出产品的工程图。这些图形或者需要绘制出来供生产用,或以图形文件的方式输出到分析计算、工艺设计、数控编程和生产管理等后继模块使用。为了提高图形处理速度,系统中通常配置有高档的图形软件。现代化的图形软件通常对计算机硬件系统有一些特殊的要求,如较大的内存容量,分辨率较高的显示器和靠硬件来实现图形的加速处理等。 (2)需要有相当大的外存容量 在CAD/CAM系统的硬盘中,通常要存储的内容有:图形软件、数据库管理系统等支撑软件;用户开发的图形库、数据库和大量的应用软件;各类产品的图纸和技术文档等。上述内容需要的硬盘总容量是相当大的。拿超级微机工程工作站来说,硬盘容量起码在1GM以上。 软件的分类 CAD/CAM软件系统可以分为系统软件(System Software)、支撑软件和应用软件(Application Software)三个层次。也可以分为系统软件和应用软件两个层次。 应用软件简介 1.图形处理软件 2.几何造型软件 3.有限元分析软件 4.数据库 软件选型要点 CAD/ CAM系统是以实体模型数据结构为基础,统一的工程数据库为核心,将实体建模、有限元分析、机构运动学/动力学分析密切结合在一起的集成化软件系统。它能实现产品的建模、设计和绘图,较好地解决了设计与制造的集成化,而且在设计初期阶段,即在样机试制和试验之前,预测产品的性能,并能高效地分析比较多种设计方案,从而达到最佳设计。另外,CAD/CAM系统还应为企业的生产管理模块提供必要的数据信息。 CAD/CAM软件动态 1.采用Windows环境 采用WindowsNT操作系统是新一代推出的微机CAD/CAM软件的共同特点。 2.采用COM技术 COM(ComponentObjectModel)是国际上为提高软件稳定性和开发效率而引入的重要技术。现今推出的Windows平台的CAD/CAM软件都或多或少地应用了COM技术。 同时,由于采用面向对象技术,使得微机CAD软件的可维护性和可扩展性得以增强。 3.吸收Unix平台软件的优点 4.PDM技术的实施 随着CAD技术的推广,原有的技术管理系统面临着巨大的挑战。在采用计算机辅助设计以前,产品的设计、工艺和经营管理过程中涉及到的各类图纸、技术文档、工艺卡片、生产单、更改单、采购单、成本核算单和材料清单等均由人工编写、审批、归类、分发和存档,所有的资料均通过技术资料室进行统一管理。自从采用计算机技术之后,上述与产品有关的信息都变成了电子信息。简单地采用计算机技术模拟原来人工管理资料的方法往往不能从根本上解决先进的设计制造手段与落后的资料管理之间的矛盾。要解决这个矛盾,必须采用PDM技术。 PDM(产品数据管理)是从管理CAD/CAM系统的高度上诞生的先进的计算机管理系统软件。它管理的是产品整个生命周期内的全部数据。 实施PDM技术可以实现并行工程,提高产品设计效率,支持全面质量管理,实现人、过程、技术三者的平衡。PDM技术实施与CAD/CAM技术的实施不一样,前者调整的是企业的管理模式。 图形软件标准 图形标准的分类 CAD/CAM技术和计算机图形学的不断发展,各种图形支撑软件系统、CAD/CAM应用软件系统、CAD/CAM系统内种类繁多的图形输入/输出设备的投入使用,对图形软件系统的标准化问题提出越来越紧迫的要求,具体表现在: (1)图形支撑软件系统应能支持CAD/CAM应用软件的开发和向其它图形支撑软件系统的移植,这就要求CAD/CAM应用软件与图形支撑软件系统之间的接口标准化。 (2)在不同的图形支撑软件系统和CAD/CAM应用软件中,图形数据及其它数据的存储格式是不相同的,因而在系统之间交换数据就会发生困难。为克服这一困难,应用软件中图形数据等的格式应标准化。 (3)图形支撑软件系统应能支持不同规格和型号的图形输入/输出设备,以便于用户配置或更换硬件。这要求在图形支撑软件系统中面向用户的界面程序和面向硬件设备的驱动程序之间的接口标准化。 第一类图形标准与?CAD/CAM应用软件接口有关,它包括: (1)GKS标准 图形核心系统 (2)CORE标准 (3)PHIGS标准 第二类图形标准与图形数据的存储与传送有关,它包括: (4)IGES标准 初始图形交换规范IGES (
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