水平钢筋窄间焊施工工艺.docVIP

水平钢筋窄间焊施工工艺? 本工艺标准适用于工业与民用建筑现浇钢筋混凝土结构中直径20mm及以上的热轧、级钢筋的现场水平连接。? 2.1?材料及主要机具：? 2.1.1?钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。进口钢筋还应有化学复试单，其化学成分应满足焊接要求，并应有可焊性试验。? 2.1.2?焊条：焊条的牌号应符合设计规定。如设计无规定时，应符合表4-17的要求，焊条质量应符合以下要求：? 钢筋电弧焊使用的焊条牌号?表4-17? 项?次?钢?筋?级?别?窄?间?隙?焊? 1?2?3?级?级?级?E5003?E5016?E6016桪1? 注：不含余热处理级钢。? 2.1.2.1?药皮应无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷，并不得有肉眼看得出的偏心度。? 2.1.2.2?焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。? 2.1.2.3?焊条必须根据焊条说明书的要求烘干后才能使用。? 2.1.2.4?焊条必须有出厂合格证。? 2.1.3?主要机具? 2.1.3.1?焊接电源：焊接电源可采用市场上的定型产品，其容量大小应能获得300A电流，空载电压应为75V及以上。? 2.1.3.2?U形铜模：U形铜模是由铜模、限位支座、固紧装置组成的专用模具。U形铜模可用紫铜板压制或铜棒加工而成，也可用电解铜浇铸后经少许加工而成。铜模大小应与被焊钢筋直径相适应。一种铜模只宜用于相近的两种直径钢筋焊接。铜模应具有一定的厚度和体积。? 2.1.3.3?其它机具：焊接电缆、电焊钳、面罩、垫子、钢丝刷、无齿锯等。? 2.2?作业条件：? 2.2.1?焊工必须持有有效的考试合格证。? 2.2.2?接头位置应符合规定。? 2.2.3?电源应符合要求。? 2.2.4?作业场地应有安全防护设施，以及防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电、中毒及火灾等事故。? 2.2.5?熟悉图纸，做好技术交底。? 3.1?工艺流程? 检查设备?→?选择焊接参数?→?试焊作模拟试件?→?送试?→?确定焊接参数?→? 施焊?→?质量检验? 3.2?检查电源、弧焊机及工具：焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。? 3.3?选择焊接参数：根据钢筋直径，参照表4-18选择焊接参数。? 水平钢筋窄间隙焊焊接参数?表4-18? 钢筋直径?(mm)?间隙大小?(mm)?焊条直径?(mm)?焊接电流?(A)? 20?10～12?3.2?100～110? 22?10～12?3.2?100～110? 25?12～14?4.0?150～160? 28?12～14?4.0?150～160? 32?12～14?4.0?150～160? 36?13～15?5.0?220～230? 40?13～15?5.0?220～230? 3.4?试焊、做模拟试件：在每批钢筋正式焊接前，应焊接3个模拟试件做拉力试验，经试验合格后，方可按规定的焊接参数成批生产。? 3.5?施焊操作要点：? 3.5.l?钢筋端面应较平整，端面和轴线垂直。钢筋应用无齿锯或气压焊专用的切断机切割。钢筋被焊部位的铁锈、油污及水分需清除干净。? 3.5.2?钢筋用紧固装置固定牢固，铜模两侧轴心应一致，以防止接头出现轴线偏移或弯折缺陷。? 3.5.3?钢筋窄间隙焊接时，工艺过程如下：第一步，焊条插入间隙底部一侧的钢筋端面引燃电弧，并充分熔透钢筋端面下口和使熔池金属超过1/2的间隙。接着，电弧移至间隙底部另一侧的端面。重复上述的施焊动作。必要时，还要交替施焊，及时使熔池金属连成一体，完成打底焊缝的焊接。第二步，焊条在间隙中左右前后运弧，连续施焊，使熔敷金属逐渐填充间隙端4/5高度。第三步，焊至4/5的焊缝厚后，焊缝逐渐扩宽，必要时，改? 连续焊为断续焊，避免过热。焊缝余高不宜超过3mm，且应平缓过渡至钢筋表面。? 3.5.4?拆去铜模。根据气温决定拆模时间。夏季焊完3min后可拆模，冬期为5min后拆模。10以下还要覆盖弧形铁皮盖板或岩棉板保温。过早拆模会使焊缝失去保温，接头变脆。? 3.6?质量检查：在焊接生产中焊工应认真逐个接头进行自检，如发现质量缺陷，应查找原因及时消除，不合格又无法补救的接头，应切除热影响区后重焊。? 4.1?保证项目：? 4.1.1?钢筋的品种和质量，焊条的牌号、性能，必须符合设计要求和有关标准的规定。? 注：进口钢筋需先经过化学成分检验和焊接试验，符合有关规定后方可焊接。? 检验方法；检查出厂证明书和试验报告单。? 4.1.2?钢筋的规格、焊接接头的位置，同一区段内有接头钢筋面积的百分比，必须符合设计要求和施工规范的规定。? 检验方法：观察或尺量检查。? 4.1.3?窄间隙焊接头的力学性能检验必须合格。? 力学性能检验时，从每批接头中随机切取3个接头做拉伸试验；根据工程需要，也可另取