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高级管铆工培训讲义 容器 管道 阀门 施工标准及规范 管道系统的设备及附件安装 1、安全阀的安装 JB/T 9092 阀门的检验与试验 1、标准适用范围： 本标准适用于金属密封副、弹性密封副和非金属密封副（如陶瓷）的闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、止回阀和蝶阀的检验和压力试验。 A、弹性密封副是指：（1）?软密封副、固体和半固体润滑脂类组成的密封副（如油封旋塞阀）；（2）?非金属和金属材料组成的密封副；（3）?按表3规定的弹性密封泄漏率的其他类型密封副。 B、单向密封 在阀门关闭后，介质须从阀门两端的某个方向上进入，阀门的密封副才能保持密封； C、双向密封 不论介质从阀门两端的哪一方向进入，在阀门关闭后，阀门密封副都能保持密封； 试验参数 公称通径小于或等于100mm、公称压力小于或等于25.0MPa及公称通径大于125mm、公称压力小于可等于10.0Mpa的阀门应按下表进行试验。 壳体试验壳体试验时，承压壁及阀体与阀盖联结处不得有可见渗漏，壳体(包括填料函及阀体与阀盖联结处)不应有结构损伤。如无特殊规定，在壳体试验压力下允许填料处泄漏，但当试验压力降到密封试验压力时，应无可见泄漏。 上密封试验在试验持续时间内无可见泄漏。 闸阀检修工艺 检修项目工艺要求及注意事项/质量标准 1、准备工作 A、检查了解阀门缺陷情况 B、准备好材料，工具. 2、解体 A、解体前将阀门先打开一点 B、拆阀盖螺丝，将阀盖连同阀杆阀蕊一起吊出 C、拆开阀蕊上的夹板，拆下两片阀蕊 D、拆填料压盖，将填料及填料座圈挖出，将阀杆旋出 E、拆开齿轮箱盖，松开扁螺母，拆出锥齿轮，拆出阀杆丝套及平面轴承两片阀蕊拆下时要做好位置记号 w/R 3、检查、检修各部件 　 A、检查修理阀蕊与阀座接合面/检查阀座，阀蕊裂纹腐蚀情况，以决定检修方法， 　　 ①如轻微的只需用研磨方法，较重的可加工车光或焊补后车光再研磨. 　　 ②不能检修的要换新的阀蕊; 　　 ③阀蕊与阀座要分别研磨，在各自研磨好后后再对合，研磨，达到吃线均匀； 　　 ④阀蕊，阀座不得有裂纹及严重的径向麻点。 　 Ｂ、如焊补上车床加工，是活动阀蕊的要事先记录好尺寸，减少阀蕊中间的垫片，若是固定阀蕊的，要保持原来的角度不变。 ４、检查阀杆 　　检查阀杆螺纹是否完好。 　　检查阀杆有无腐蚀磨损裂纹等缺陷。 　　检查阀杆的弯曲度。 闸阀检修工艺 2 质量标准 　　　①阀杆表面应光滑不得有裂纹腐蚀 　　　②阀杆弯曲不超过0。4MM 　　　③螺纹应完好无缺，不得有毛刺损伤 　５、检查阀杆丝套，轴承及锥齿轮 　　Ａ、清洗阀杆丝套及轴承，检查丝套内外螺纹磨损情况 　　Ｂ、检查轴承有无麻点，裂纹，剥蚀等缺陷 　　Ｃ、检查清洗油杯，疏通油眼，并加上新油，盖好装上。 　质量标准 　　Ａ、阀杆丝套应无损伤，磨损，内外螺纹应完好无严重磨损，与阀杆配合灵活 　　Ｂ、轴承工作面及滚珠应光滑地麻点，裂纹剥蚀等缺陷 　　Ｃ、油眼畅通无杂物 　６、检查填料压盖及填料座圈，并清理锈垢 　　　①填料压盖及填料座圈有无变形、裂纹，与阀杆间隙保持在0．25~0．5MM ７、检查清理法兰结合面及法兰螺丝 　　Ａ、将法兰平面清理打磨光亮，检查有无裂纹，沟槽等缺陷 　　Ｂ、检查螺丝螺母有无裂纹变形，螺纹是否完好，用钢刷清除锈垢，涂上黑铅粉 　质量标准 　　Ａ、法兰结合面应光滑无裂纹沟槽等缺陷 　　Ｂ、螺栓螺母应无裂纹，变形，螺纹完好无损 　　Ｃ、更换新螺丝时要用35CrMo钢，高压螺丝，材质不得用错 　 闸阀检修工艺 3 ８、组装及水压试验 　　Ａ、装阀杆丝套，轴承、制动圈、锥齿轮，加好润滑油旋上油杯 　　Ｂ、装阀蕊及夹板，装上阀杆，将阀蕊，阀座擦干净，涂上红粉，然后插在阀座上，检查吃线； 　　　①若吃线过高或偏听偏低，可调整阀蕊中间垫片。 　　　②若是固定阀蕊的可调整阀座垫片 　　Ｃ、检查吃线完毕后，放上阀盖，将阀杆丝套旋在阀杆上 　　Ｄ、将阀杆提上一点，然后紧固阀盖法兰螺丝。 　　Ｅ、装填料座圈，填料及填料压盖后，紧好螺丝 　　Ｆ、水压试验 　试压时必须满足的条件： 　　Ａ、阀蕊、阀座、吃线要均匀，无断线，吃线宽度为4~5MM 　　Ｂ、紧法兰时，四周紧力要均匀，间隙相等，纸垫要涂黑铅粉，铜垫要退火磨光，钢垫要光滑完整，不能有沟槽麻点。 　　Ｃ、盘根接口为45°，接口不能有间隙，每圈接口错开90~120°，填料压盖压入深度为3~5MM；填料加入后，开关松紧要适宜 　　Ｄ、水压试验压力为１.5P，